使用再生橡胶生产橡胶产品时，通过调整生产配方和工艺条件，可以更准确地判断再生橡胶的使用性能和应注意的问题，进一步提高再生橡胶产品的耐老化性!环保再生胶是指对人体无污染、无辐射、无渗透、无有害物质的再生胶!欧盟广泛应用于国际社会ROHS环保指令认证和SGS质量环保认证体系！环保再生胶的主要检测项目有铅、汞、镉、六价铬、多溴//联苯和多溴//联苯醚.乳胶再生胶可直接替代天然橡胶产品生产的高//价天然橡胶，有效降低原材料成本!

　　在实际生产中，乳胶再生胶和天然橡胶可以生产性能更好、成本更低的高性价比橡胶产品！合理设计乳胶再生胶/天然橡胶和胶配合系统，可以进一步优化产品性能，降低更多的原材料成本，降低生产能耗。乳胶再生胶/天然胶硫化系统配合关键点传统的硫硫硫硫化系统在使用乳胶再生胶和天然橡胶生产橡胶制品时更为常见!结合两种或两种以上的促进剂，可制备物理机械性能2YLYY68WFM良好的硫化胶不仅能适当加快硫化速度，提高生产效率，还能降低一定比例的配合剂成本!

　　硫化后的再生橡胶具有不变粘、不易断裂的特点!再生橡胶的耐老化性直接影响产品的使用性能和使用寿命！不同品种的再生橡胶产品具有不同的使用环境和不同的抗老化因素!制造商应选择合适的老化性能测试方法，准确了解再生橡胶硫化橡胶的老化性能!自然老化试验自然老化试验是利用自然环境条件进行的试验！主要目的是了解橡胶在自然气候条件下的老化规律，评估橡胶制品的耐候性和储存寿命!自然老化试验常用HYL25Y6Y2YWFM方法包括大气静态老化（露天暴露试验）、动态大气老化试验、大气加速老化试验、自然储存老化试验等。

　　轮胎再生胶基础检测项目为了判断轮胎再生胶的质量，橡胶制品制造商可以从外观检验、机械性能、化学性能和环保性能四个方面入手.一般来说，轮胎再生胶2需要通过目视检查来判断YLYY423WFM质地是否均匀，是否含有金属屑、锯末、砂粒等杂质。然后，可以检测轮胎再生胶的拉伸强度、断裂伸长、硬度、密度、门尼粘度等指标。选择合适的农业轮胎再生胶，还需要检测轮胎再生胶的加热减量、灰分、丙酮提取物、水分等化学性能.使用丁苯橡胶和轮胎再生胶制备农业轮胎时，制造商需要重点检测再生胶的拉伸强度、断裂伸长、门尼粘度、密度、加热减少、灰含量和丙酮提取物REACH和RoHS检测说明对有害物质、重金属等进行检测，选用轮胎再生胶，以满足物质和环保要求，再生橡胶作为废橡胶回收的可再生资源，可用于橡胶产品的生产，降低原材料成本，实现废橡胶的回收利用.

　　再生橡胶硫化橡胶的吸氧老化试验主要在静态体积法氧吸收装置和静态压力法氧吸收装置中进行。臭氧老化试验在臭氧存在的情况下，研究臭氧对橡胶的作用规律，识别和评价橡胶的抗臭氧老化性能和抗臭氧剂的保护效率!在各种形式的臭氧老化试验箱中进行再生橡胶硫化橡胶臭氧老化试验！人工天候老化试验人工天候老化试验模拟和加强大气中的阳光、热、雨、湿度等因素，以便在短时间内获得类似于实际大气老化的试验结果！可在氙灯、阳光碳弧、紫外线碳弧等人工天候老化箱中进行再生胶硫化胶的人工天候老化试验！

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　　再生胶硫化胶的自然老化试验主要在暴露架、动态老化试验机、加速大气老化试验机和自然储存试验室进行。热空气老化试验热空气老化试验是在各种类型的热空气老化箱中进行的比较常用的老化试验方法！在热空气老化试验中，再生橡胶硫化物样品在常压和高温热空气中测量其物理性能的变化，以测量橡胶的热稳定性和抗老化剂的保护效率！吸氧老化试验吸氧老化试验要求再生橡胶硫化橡胶测量样品在封闭吸氧仪中的吸氧诱导期和吸氧速度，以评价橡胶的热氧老化性能，研究氧化过程中的动力学和氧化反应特性，评价老剂的保护效果，选择其比较佳剂量。

　　湿热老化试验测量湿度因素下的热氧老化，评估橡胶产品在湿热条件下的耐老化性，或计算储存期和使用期！在各种规格型号的湿热老化试验箱中进行再生橡胶硫化橡胶湿热老化试验.光臭氧老化试验光臭氧老化试验是物理化学因素联合作用下的老化试验！它比臭氧老化具有更好的模拟性，能更准确地反映大气条件下橡胶的老化。再生胶硫化胶光臭氧老化试验仪器包括装有石英汞灯、氙气灯、锆灯等人工光源的臭氧老化箱。橡胶氧（空气）、臭氧、热、光、水、机械应力等因素会导致性能恶化，即橡胶老化，橡胶老化是由多种因素引起的综合化学反应！

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