1与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1在本发明中，工作人员将待测试的岩石和土块放置在底座上，启动气缸驱动提升板，将岩石和土块推到固定夹板和活动夹板之间，节省时间和能源，降低人工固定的体力，提高测试效率.1在本发明中，启动液压缸驱动活动夹板向左移动，从而推动岩土块向固定夹板方向移动，将固定夹板和活动夹板插入岩土块两端，然后转动两侧的螺钉。在滑动杆的作用下，压板和滑动杆被驱动下降，以便于固定岩土块的两端和后续测试。

　　2在本发明的描述中，除非另有解释，“多个”意思是两个或两个以上；术语“上”.“下”.“左”.“右”。“内”！“外”!“前端”！“后端”！“头部”！“尾部”指示的方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，只是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示设备或元素必须具有特定的方向.由于具体的方向结构和操作，不能理解为对本发明的限制！此外，术语!“第二”.“第三”等待仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要.

　　另外，滑杆安装在压板上端的前后两侧，通过滑动连接固定夹板和活动夹板的上端。另外，转轴的前端和后端分别通过旋转连接垂直板，垂直板的上端与压板固定连接，转轴上设有扭簧！10。再者，所述防松块相互靠近的一侧设有限位板，限位板上端分别与固定夹板和活动夹板固定连接.1此外，滑块相互远离的一端用连杆2固定，连杆2相互远离的一端用横板滑动！1进一步连杆二上设弹簧一，横板右端与稳定板固定连接.1进一步将伸缩杆固定在缓冲保护板右端中部，伸缩杆右端与稳定板固定连接，伸缩杆上设有弹簧2!

　　塑料！薄膜.电线电缆!光伏材料!安全带。皮革！复合材料！型材。防水卷材!弹簧钢！轴承钢！不锈钢！铸件!钢板.不同的材料作为仪器的重要组成部分，需要不同的夹具，这也是测试能否顺利进行。试验结果准确性的重要因素!抗拉强度试验机功能：抗拉性能!抗拉强度和变形率。抗拉断裂力！抗撕裂性能.热封强度性能!滚筒剥离试验.90度剥离!绳拉断力。裤子撕裂力!180度剥离.压缩试验!弯曲试验!剪切试验!顶破试验等！完成不同的测试！

　　 云南煤化工应用技术研究院有限公司煤化工应用技术研究院，我们巍峨耸立于云南省昆明市新迎小区白云路69号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13638865165 联系人:魁 致电我们，有意向不到的惊喜!

昆明抗拉装置公司

　　因此，针对这一点，研究和改进了现有的结构和缺陷，提供了一种岩土抗拉试验装置，以达到更具实用价值的目的！为了解决上述技术问题，本发明提供了岩土抗拉试验装置，为了解决当前岩土抗拉试验装置，岩土块固定效果不够好，容易使岩土块拉、滑动，影响正常拉伸试验，当岩土块断裂时，由于惯性过大，容易损坏装置，保护效果差.本发明岩土抗拉试验装置的目的本发明岩土抗拉试验装置的目的和功效：岩土抗拉试验装置，包括底座，固定夹板安装在底座上端左侧，活动夹板安装在固定夹板右侧，压力板安装在活动夹板和固定夹板的上侧，螺钉安装在压力板的上端中间，螺钉分别连接到固定夹板和活动夹板螺纹，压力板下部有几个防松块，旋转轴安装在防松块上，液压缸安装在活动夹板的右端，支撑板安装在液压缸的右端，支撑板的下端与底座固定连接，缓冲保护板安装在活动夹板的右侧，缓冲保护板的右端有连杆，滑块安装在连杆的右端，稳定板安装在滑块的右端，稳定板的右端连接到支撑板，升降板安装在底座的上端，气缸安装在升降板的下端，气缸穿过滑动安装底座的上端，气缸的下端连接到底座.

　　此时，启动缸驱动提升板下降，不影响后续测试.1在本发明中，启动液压缸驱动活动夹板向右移动，并对岩土块进行抗拉试验.防松块驱动旋转轴在垂直板上旋转，并压缩扭转弹簧。设置的防松块便于对岩土块施加抗液压缸张力的反向力，使防松块嵌入岩土块表面缝隙中，避免岩土块张力过大时从固定夹板和活动夹板上脱落，保证抗拉试验的正常进行，防松效果好！1在本发明中，设置的限位板限制了防松块的旋转角度，防止防松块的旋转角度过大，导致防松块的防松效果失效。

　　根据客户的需要，可以安装不同的夹具!本发明属于抗拉试验装置技术领域，特别是岩土抗拉试验装置!背景技术：岩土试验，以工程建设为目的的各种岩土试验的总称；岩土试验是岩石试验的重要组成部分.与母体分离的岩土样品取样试验!土壤上直接进行原位试验!基于以上情况，本发明人发现存在以下问题：使用岩土抗拉试验装置时，岩土块固定效果不够好，在拉拔过程中容易滑动岩土块，影响抗拉试验的正常进行。岩土块断裂时，由于惯性过大，容易损坏装置，防护效果差。