要注意不让镁和废钢铁料直接接触！要让熔点低的镁熔化后首先与硅作用生成Mg-Si相，以减少镁的烧损；是熔制的成分要均匀。除利用中频炉的自身感应搅拌外，还要人工适时适力的搅拌，以使合金成分在冶炼过程中均匀化.冶炼过程中要防止“跑镁”、“棚料”和“碰炉”现象发生；是合金锭厚要适当.合金液体浇注冷后的锭厚如果太薄，其表面积大，合金冷过程中容易造成更多的镁燃烧氧化，如果太厚，则因为合金元素的比重不一样，容易造成凝固过程中成分偏析.

　　球化剂：可促进球墨铸铁中石墨结晶成球形的添加剂。一般应用领域，铸铁铸造领域。使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂！主要成分：镁、稀土、硅、钙、钡、铁等!球化剂是灰黑色固体，是以硅铁为原料，并且把钙、镁、稀土配合比率调整到标准范围，使其平稳反应生成的！球化剂各牌号浇铸厚度不超过100mm；球化剂标准粒度为5~25mm、5~30mm两种!化学成份均匀，质量偏差小，可控制在目标值±0!2％范围以内，球化能力很好！

贵州球化剂

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　　RE-Mg合金纯度高，氧化夹渣很少!球化处理反应平稳，处理作业方便!球化能力持续时间长，无球化衰退之忧!球化反应产生的镁光及浓烟少，改进作业现场劳动环境！球化剂品种规格齐全，可适应广大用户的不同需要.河南铁圣合金新材料有限公司从事球化剂、孕育剂、硅铁等炼钢，铸造用铁合金及包芯线产品的加工，经过十余年的努力和发展，已成为国内一家发展迅速、规模较大、质量稳定、受客户信赖的铁合金行业性企业。公司拥有中频电炉和包芯线加工线，年产球化剂（稀土硅镁合金）、孕育剂（硅系、钡系、钙系、锶系等）、脱硫剂、硅钙、硅钡钙、硅铝合金、硅镁包芯线、硅钙包芯线、纯钙线等炼钢、铸造用添加合金约2万吨！

　　球化剂处理工艺主要包括，铁水包的形状，尺寸，球化剂覆盖程度等等；对于要求铁水包大小、形状、包内堤坝高低的情况，球化剂复盖程度将有直接影响，一般来讲，铁水包如果是细高型，堤坝再高些，球化剂的复盖情况就会好些，铁水氧化轻，球化剂加入量就会减少；对于铁水要求含硫量、温度的应当按照球化剂的成文和比重进行正确的使用，只有正确掌握球化剂的使用方法才可以让球化剂的性能发挥到好，同时可以达到节省用量减少成本的效果！

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