DC36V!DC127V。220V等2适用范围4．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；5．适用于温度组别为T1—T6的环境；6．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军·工设施等爆炸性危险环境；3防爆控制箱组别含义1爆炸性气体环境危险区域的划分不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域.我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区.

　　防爆控制箱在装配箱体电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S.应保证箱体无明显变形，无泄漏。防爆控制箱在装配箱体电气部件时注意安装的位置是否正确，安装牢固，确保箱体的稳定性.防爆控制箱在装配箱体使用打号机打号，线号清晰完整!接线注意线序颜色及线径，以免混乱，而记不清楚.电气设备安装后按电气设计要求调试！调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　2防爆电器设备分为二类：Ⅰ类煤矿井下用电气设备Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物较大试验安全间隙或较小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其高表面温度分为T1-T6六组!4爆炸性气体混合物按引燃温度分组!5爆炸性气体混合物，按其较大试验安全间隙（MESG）或较小点燃电流比（MICR）分级防爆控制箱使用的环境通常比较恶劣，在各干扰因素的影响下，箱体很容易出现密封不严的情况，而导致箱体内部进水以及各种故障。

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　　导线在悬挂式控制柜下面的进线，应用料带在护圈处绑扎!导线与护圈内侧紧密配合.应定期检查各电路螺栓压接点是否松动过热。电控柜与可燃物质存放地的距离应符合有关规范要求.8．接线确认无误后接通电源，此时电源指示灯亮，旋动控制电路开关，温度显示屏上出现温度读数，此时超温控制仪小绿灯亮，说明仪表部分工作正常!由技术人员参照随机技术资料按工艺要求调节温度设定值，其他人员不可随意调节.10、温度调节仪灵敏度较高，抗干扰性差，安装信号线切记要选用带屏蔽层的电缆并做好屏蔽接地，以免干扰造成动作紊乱!

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　　整体型电装是在Z普通型基础上派生而成，增加了不少电器和电子元件，整体普通型电气部分主要由多功能模块MK1远程控制模块MK2按钮盒指示灯、开度表、接触器等组成!多功能模块MK1又由相位识别器XS、接触器互锁保护器HB和直流电源DC三部分组成!远程模块MK2由四个固态继电器和三个拨码开关组成。整体调节型电气部分由调节模块TMK、接触器等组成!控制线为220V，50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制为DC24V!

　　那么，防爆控制箱柜如何进行安装调试与维修，就需要我们注意以下几点：安装调试人员应首先详细阅读随机图纸及技术资料，对电加热控制柜按国家标准规范进行交接试验程序并严格按要求操作和调试。安装时，落地式应有牢固安装基础，悬挂式应牢固垂直，并均应将外壳可靠接线，接地电阻≤10Ω.控制柜电源线及负载接线的载面积应不小于电加热器设备说明书中规定的数据！电源线及负载与柜内接线端子连接处，应在导端头做压接线鼻子严禁采取多股线直接连接!