5热分解温度℃≥185水分含量%≥120老化百度（实验温度160℃，时长10分钟）%≥80CPVC注塑级混配料YDZ-103项目指标颜色米黄/灰表观密度Kg/m³1450-1650维卡软化温度℃≥103拉伸强度Mpa≥50弯曲模量Mpa≥2450悬梁缺口冲击强度KJ/m³5断裂伸长率%620世纪60年代初，美国古德里奇(Goodrich)公司首先采用水相悬浮法生产CPVC，其工艺过程是将粉状PVC树脂悬浮于溶液中，在助剂的存在下通氯反应，氯化反应按自由基反应机理进行，此时氯化转化率受扩散控制！

　　6%(体积分数)的CPVC!光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用！该工艺生产流程短，具有易于连续化，投资少且生产过程没有废酸、废水产生，基本无设备腐蚀，后处理大大简化和对环境污染轻的优点!气-固相氯化法存在的氯化不均匀及反应热导出困难限制了该工艺的工业化，美国、日本、以色列、德国及中国等对固相法氯化装置、反应器的型式、反应工艺条件的探索研究主要集中解决这2个问题！该工艺方法尚处于开发阶段！氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯（PVC）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。

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　　制备方法：由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物!将根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型。高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性！低粘度型则较易溶于植物油类！粉状聚氯乙烯在低于50℃温度下，用适当溶剂溶胀并进行水相悬浮氯化制得.溶剂法是采用的制备CPVC的方法，西德AG法本公司首先采用溶剂法生产!该工艺比较成熟，其主要工艺过程是将PVC树脂溶解于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化。此方法中，PVC的浓度非常重要!

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　　产品介绍CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC）树脂氫化改性制得，是一种性能优异应用前景广阔的新型工程塑料！PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增强；树脂的溶解性增大，化学稳定性增加；对酸、碱、盐、氧化剂等化学介质的耐受性增加，热变形温度和机械性能提高。CPVC拥有PVC大部分的特点跟性能，同样也应用于产品的机械加工、焊接和成型。与PVC相比，CPVC在以下性能上表现更好!氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65%~72%(体积分数)！

　　例如，当以二氯乙烯为溶剂时，使12%(质量分数，下同)的PVC化会发生较多的和降解作用，产生的CPVC大约含等量的1,2-二氯乙烯和1,1,2-三氯乙烯单元.但是，当使PVC的7%二氯乙烯溶yelv化时，和降解较少，PVC氯化更均匀，CPVC主要由1,2-二氯乙烯单元构成!据报道，采用由二氯乙烯和三氯乙烯构成的1：1(体积比)的混合溶剂，能实现均匀氯化!PVC可溶于氯苯，因此在引发剂和促进剂存在下，PVC在氯苯中同氯气在110~115℃反应，也能实现氯化. 胶粘剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶粘剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，聚合釜容积从几立方米到十几立方米扩大到现在的30～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和热熔压敏胶涂布机和分切机已达到了世界级水平，幅宽可达1.3～2米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。随着中国经济的快速发展和科技进步，胶粘剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在自身发展的同时也将推动相关行业的发展。