压浆过程不连续成因分析:导致压浆过程不连续的原因有二种：1)水泥浆数量准备不足！2)机械设备发生故障，无备用设备。危害分析:压浆过程被中止，则需二次压浆，如直接从原来的压浆口进行压浆，见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满，关闭出浆口，其实此时孔道内存住的空气并没有排出，残留在孔道内形成一大段范围的空隙，至孔道压浆不密实，有害物质容易渗入管道内引起预应力钢筋产生锈蚀！防治措施:对压浆不连续问题的防治措施有：1)正确估计水泥浆用量，在实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗。

　　用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大，出现较大泌水.3)搅拌机搅拌能力差，将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间，但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析，泌水率增大。危害分析：在实际工程中如使用泌水率较大的水泥浆，那么水泥浆硬结后会在孔道内形成空腔，如果混凝土保护层有缺陷，水份容易渗入，到了冬季由于水的冻胀容易引起管道开裂！此时管道和压浆都不能很好的起到屏障保护作用，导致孔道内预应力钢筋发生锈蚀！防治措施：在后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:1)制浆用的水泥要新鲜，一定不能含有任何结块！

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　　既然压浆料主要作用是压浆施工用，那么压浆料的好坏必然会影响桥梁压浆的施工质量，具体是怎样影响，影响到那种程度呢？看桥梁压浆厂家华通机械为大家分析：压浆料施工的时候，一般都是采用压浆泵进行压浆。施工之前会先清理梁孔道内的杂物和积水。压浆料的压浆工艺要求压浆的时候大压力不超过0!6MPa，这样子的压力有助于浆料充盈饱满，且可以让排气孔排出规定的流动度相同的浆体，可以有效的密实!压浆料施工的时候顺序先下后上，连续进行，一次完成，搅拌到完成不宜超过40分钟！

　　2)注意机械设备维修保养，并有备用设备.3)一旦出现这种中断压浆的情况，应更换压浆口，在第二个压浆口内灌入整个孔道的水泥浆量，把靠前个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出，以保证压浆密实!水泥浆泌水率过大成因分析：导致水泥浆泌水率过大问题的原因有三种：1)采用了较大的水灰比！不同的水泥配制相同流动度的水泥浆，用水量是不同的，如为达到规定要求而采用较大水灰比，灌浆料会出现较大的泌水.2)水泥存放时间过长，里面含有了较多结块！　短短6年时间，不仅淄博、佛山、潮州、闽清等众多国内知名陶瓷企业纷至沓来，甚至一些来自德国、西班牙、希腊、韩国等国际著名的陶瓷企业也把惊叹目光和发展的脚步停留在法库，佛山新中源陶瓷、西班牙博茨盖陶瓷等“旗舰型”项目相继在这里落户扎根。中国中小企业合作中心还授予法库县“陶瓷产业集群国际合作基地”称号，这成为法库发展经济的又一道亮眼招牌。同时，法库县还全面启动了研发、金融、教育、物流等公共服务平台建设，不断优化投资软环境，着力打造良好的产业发展空间。目前，集陶瓷产品研发、检测等功能于一体的现代陶瓷科技园项目已经开工建设。