该方法工艺简单，操作方便，渗透消耗量少，主要用于大型铸件或单件铸件.整体渗透方法包括恒压渗透、压力渗透、真空渗透和真空压力渗透，主要用于大规模生产的中小型铸件！二是使用渗透设备的目的和维护步骤随着社会的发展，渗透设备在加工企业中起着重要的作用，在工作过程中不断完善自身，从而生产出额外的产品!渗透剂是一种液体材料，由几种无机物或几十种有机物制成，用于密封微孔缺陷铸件或粉末冶金零件.它分为无机渗透剂和有机渗透剂.

　　一是铝铸件的渗透处理方法在铸造过程中，铝铸件容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷.加工后，表面致密层去除，暴露内部组织缺陷!对于有密封要求的发动机铝铸件，如气缸体、气缸盖等，在压力阻力密封试验中，缺陷微孔的存在会导致密封介质泄漏，导致大量浪费，使用中会出现故障，缩短使用寿命.这些缺点往往只有在压力测试后才能发现，导致严重的工作时间、原材料和能源浪费。为了解决发动机铝铸件废料率高的问题，应采取一定的处理措施，避免因上述缺陷可能报废的铸件!

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　　目前比较常用的技术是处理，即堵漏.所谓泄漏处理.“浸渗”在一定条件下，将渗透设备渗透到铝铸件的微孔中！固化后，将渗透孔中的填料与铸件孔的内壁连接，堵塞微孔，使零件满足压力、防渗、防漏条件!其应用可将铸件的合格率提高到90%以上!根据铸件的缺点、分布条件、铸件的工作条件、结构尺寸和渗透剂的类型，渗透处理方法可分为局部渗透和整体渗透！局部渗透方法包括刷法、注射法、浸渍法和局部压力渗透法，适用于了解泄漏部位的铸件.

　　该处理过程可用于原材料和现有零件。不会导致尺寸变化或铸件污染!泄漏范围：适用于：锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等泄漏！典型的泄漏部件，如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、油底壳、变速箱壳、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、冷却泵、密封飞机仪器、电子仪器屏蔽、气体制动部件和各种气体仪器。这些铸件通过浸入剂chang久密封，其压力承载能力达到破裂强度.

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　　压铸件冲压件的产品外形有各种各样的形式，一般的冲压件压铸件都是半开放形式的，要么两头有孔，要么一头封闭一头有孔！对于这样的产品就可以做治具进行辅助固定密封，让产品内部形成一个密封的空间，这样就可以使用GL-FS-CS-IP67-5气密性检测仪或者是GL300系列防水测试机，直接对这个密封的内部空间进行充气或者是抽真空来进行压铸件密封性测试与冲压件气密性测试，从而得出产品的合格性，进而决定产品是否可以进入下道工序！