着色颜料：热熔道路标线涂料的着色颜料主要分为白色和黄色两种，每种的成分有所不同，大家在使用的时候需要注意区别！体质材：体质材主要是作为道路标线涂料的充填料加入的，它对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响.另外，它的粒径大小对流动性、沉淀性以及表面加工也有一定的影响。近期很多用户在我们后台留言咨询：为什么人们喜欢使用热熔道路标线涂料进行施工划线？它有哪些性能优点让大家这么喜欢……针对这些问题，今天道路标线涂料的生产厂家就来给大家分享下热熔道路标线涂料受欢迎的6大理由!

　　热熔道路标线涂料与其它道路标线涂料相比，色彩更加鲜艳，施工线条也更加美观，施工划线的完整度也比较好!热熔道路标线涂料的施工简单，操作不麻烦，工期快，不耽搁交通通行。与其它道路标线涂料相比，热熔道路标线涂料的施工标线使用寿命比较长，而且长期保养的经济成本比较低！热熔道路标线涂料具有不易褪色、不易脱落、耐磨性以及耐压性强等性能特点。在热熔道路标线涂料施工时添加玻璃微珠会大大提高道路标线的夜间反光性能，让人们在夜间行车也能清晰地看到标线，避免交通事故的发生!

　　相信不少用户在使用热熔道路标线涂料进行施工的时候都遇到过施工标线发软，车轮经过后污染严重，厚度不够，逆反射系数没了等问题。那么大家知道是什么原因导致的热熔道路标线涂料发软吗？如果不知道的话，可以跟着道路标线涂料的生产厂家一起来了解下.树脂软化点：生产过程中，在热熔道路标线涂料内添加过量流平剂，导致树脂或热熔标线涂料的软化点降低，抗压强度、耐磨性、硬度都会跟着下降，从而导致热熔路面标线的性能大打折扣!

热熔涂料

　　聚乙烯蜡软化点：热熔道路标线涂料中的聚乙烯蜡本身也起流平剂、分散剂的作用，对颜料起分散作用，过度添加低熔点的聚乙烯蜡会严重导致热熔标线不容干、抗污性差以及开裂等问题.白矿油的使用：白矿油分子量很低，遇高温易挥发，所以不要在夏季或高温环境中使用它，而且添加白矿油会大大降低热熔涂料软化点，从而出现热熔标线涂料发软、不耐污染、抗压强度降低等问题.众所周知，热熔道路标线涂料因其具有快干、反光效果好、耐磨性强、使用周期长以及成本低等特点，在道路施工划线中得到了广泛使用。

　　那么大家知道它的成分都有哪些吗？不知道的话，不妨跟着道路标线涂料的生产厂家一起来详细了解下吧!经过调查研究发现：它主要是由合成树脂、添加剂、着色颜料、体质材（填料）、玻璃珠等组成的！合成树脂：道路标线涂料主要是利用合成树脂的热可塑性的特点来保证热熔道路标线涂料具有快干性，同时还利用合成树脂的热熔着性，保证标线与路面能够牢固粘结。添加剂：在热熔道路标线涂料中添加添加剂主要是增加涂层的塑性，保证涂膜能够抗沉降、抗污染、抗变色。

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　　在进行热熔道路标线涂料施工的时候需要注意哪些问题？这是很多用户在施工中比较关心的问题，所以今天道路标线涂料的生产厂家就想借此机会来给大家分享下热熔道路标线涂料施工需要注意的4个问题。在进行热熔道路标线涂料施工的时候要注意内外部因素的影响，避免施工标线的表面出现污染.通常，外在因素包括天气、施工等，内在因素是指热熔标线涂料本身的性质！进行热熔道路标线涂料施工时要注意因各种原因导致标线产生的裂纹，如路基材料膨胀或收缩产生的裂纹、因不均匀下沉产生的裂纹.