防爆风机风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、传动件（轴承）等!运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）。以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）！防爆型排烟风机与普通风机相比①材质：防爆混流风机它使用的电机是隔爆型的，也就是全密封性，而普通混流风机采用的是普通电机，不能在易燃易爆场所使用；②适用场所：防爆型可在化工厂等有易燃易爆气体或粉尘的地区使用，而普通型只是在一般场所内使用；③成本：防爆型要比普通型造价高，主要是电机的材质上防爆风机与不防爆风机有什么区别采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机!

　　防爆风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。它的结构具有以下特点：由12个后倾翼形叶片焊接于弧形的轮盖与平板形的轮盘中间，由于采用了机翼形叶片，保证了风机的高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正运转平稳！同一机号的通、引风机叶轮结构相同.机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳制成整体结构！对于引风机，在蜗形板上开有清灰门，同时适当加厚，以防烟灰磨损，延长其使用寿命.防爆风机的作用和普通的风机的作用是一样，所谓的防爆就是就国家规定的EX即防爆认证，说白点就是和普通风机的材质不同。

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　　对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。防爆鼓风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾!防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾!防爆风机对进出口端的安全防护要求更严！防爆风机可以用在危险区域，有气体防爆风机和粉尘防爆风机，气体防爆又分为IIA、IIB、IIC，所选风机的防爆标准要与其危险场所的危险气体相适应!

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　　防爆风机对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环.防爆鼓风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求!而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾！防爆风机对进出口端的安全防护要求更严！防爆风机注意事项：应根据所需风量、风尘及选定的通风机类型，确定风机的型号!为便于通风机与系统管道的连接和安装，应选取合适的通风机出口方向和传动方式.

　　防爆风机安装时:风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线.注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油！防爆边墙风机是一种本安防爆类风机，主要用于生产易燃粉尘的工厂，但是防爆式分为等级的，1-2区的防爆风机，这种风机就是如果出现一定密度的易燃粉尘是不会被点燃的，以为电机是全部密封的，外壳也是防静电处理，不会产生火花，不会点燃粉尘.

　　选购防爆风机，应满足风量、风压要求，在选择时，应尽量选用噪声较低的通风机.选购时，机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留。国前国内防爆等级为均为Ⅱ类，暂时不具备开发Ⅰ类的能力！Ⅱ类是指除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备，一般风机配置的均为此类电机!而Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备，可适用于ⅡA设备的使用条件，ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。防爆风机与不防爆风机的区别采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机.

　　防爆风机是应用在有爆炸危险的场合的风机，它除了具备工况所要求的风机特性之外，还必须满足防爆的要求。一方面，防爆风机必须采用防爆电动机；另一方面，防爆风机的过流部件（叶轮、蜗壳等）必须采用软硬配合的材质，通常来说，也就是旋转部件和固定部件之间，必须一软一硬，以防止发生故障时，部件之间摩擦或碰撞产生火花。比较常见的材质配合是，叶轮的叶片、前盘、后盘及叶片铆钉为2A01材质的硬铝，蜗壳采用镀锌板!防爆风机结构特点：采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机.