特别是，镀锌表面的裂缝是由水冷却过快引起的.表面锌颗粒较多表面粗糙锌颗粒较多主要由以下原因引起：夹入镀渣颗粒；温度过低，锌液中的铁过饱和沉淀，与锌结合形成锌块合金颗粒，附着在工件上；工件从锌液中取出过快!表面粗糙有三个主要原因:材料本身不光滑；过度酸洗；温度过高，浸锌时间过长，合金层生长过快，导致锌层表面生长！这种不良现象主要从两个方面减少:材料选择光滑；选用浸锌温度范围较宽的钢材，避免温度过低、温度过高的镀锌.

　　导致镀锌表面的黄色水流。热浸镀锌是在高温下进行的。对于管件，应打开两端.如果两端关闭，管道内的空气膨胀，导致密封板爆裂，导致安全事故！如果一端关闭，锌循环不光滑，容易在管道中积累.由于热浸镀锌工艺温度相对较高，在镀锌过程中容易退火回火温度较低的材料，从而降低硬度!此外，在使用热浸镀锌时，应考虑涂层厚度对配合公差的影响.有些地方甚至有网状图案灰锌层的主要原因如下：钢材含硅量不同造成的结果。在热浸镀锌过程中，由于硅的存在，锌和铁相互扩散得更快，合金产生得太快.

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　　镀锌水冷却前，生长到锌层表面，锌的光泽比合金层更亮，导致灰色!网状图案的形成是合金形成不均匀的结果！另一个原因是镀锌温度过高，合金反应加快，灰色加重。事实上，镀锌产品安装后，内部锌铁的相互扩散并没有停止，合金层仍会慢慢生长到锌表面，这也是镀锌部分逐渐变成灰色的原因！由于工艺条件的影响，这种外观是不可避免的!工艺制造商应控制温度，也应掌握水冷却时间不能太快或太慢，以尽量减少灰色涂层.在建的质量控制人员不应过分强调灰色涂层的存在!

梅州大型热渗锌加工企业

　　在常用的热镀锌钢格栅系列中，对表面冲击的抵抗力比较强热浸锌钢格板（I热镀锌钢格栅接而成的热镀锌钢格栅具有重量轻、载重大等特点!适用于各种场合，尤其是走道、参观平台等。耐久性长，生产工业化程度高，质量稳定!因此，广泛应用于室外钢结构，空气腐蚀严重，维护困难。如大量的输电塔、通信塔等。近年来，轻钢结构系统中出现了大量的压力钢板.热浸锌也被用来防止腐蚀。对于钢结构设计人员，应避免设计适合表面的部件，以避免在适合表面的间隙中进行酸洗或酸洗!

　　热浸层的成分一般可分为三层!外层主要由热浸金属组成，内层主要由工件基金属组成!内层和外层之间的合金层由两者组成.热浸工艺可分为连续热浸和批量热浸.连续热浸适用于线材.批量生产板材是一项高新技术.连续自动化生产过程。批量热浸通常在大容器中进行.工件可以通过手动或机械手进行搬运和转移，大部件和小部件可以直接热浸.一般来说，热浸技术的生产成本较低!效率高！操作简单.机械化具有机械化、自动化等优点，因此应用广泛。