湿法热镀锌钢板表面的溶剂进入覆盖有熔融溶剂的锌液进行热浸镀锌，无需干燥(即表面仍为湿).该方法的缺点是:a。镀锌只能在无铅状态下镀锌，合金层很厚，附着力很差.b！由此产生的锌渣积聚在锌和铅溶液的界面上，不能沉积在锅底（因为锌渣的比例大于锌溶液，低于铅溶液），钢板通过锌层污染表面。因此，这种方法已基本消除!单个钢板这种方法通常由热轧板制成。首先，将退火钢板放入酸洗车间，用硫酸或盐酸去除钢板表面的氧化铁.

　　镀锌是指在金属、合金或其它材料表面涂一层锌，起到美观、防锈的作用.热镀锌是主要的方法!锌很容易溶解在酸和碱中，所以它被称为性金属.锌在干燥的空气中几乎没有变化。在潮湿的空气中，锌表面会产生致密的碱性碳酸锌膜.锌耐腐蚀性差，特别是在含有有机酸的高温高湿气氛中!锌的标准电极电位为-0。76V，对于钢基，锌涂层为阳极涂层，主要用于防止钢腐蚀，其保护性能与涂层厚度密切相关！锌涂层可显著改善钝化、染色或涂层后的保护和装饰.

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　　AL三氯化铝通常与钢板表面的溶剂一起生产，涂层附着力较差.因此，虽然这种方法已经出现了近30年，但它在世界热镀锌行业尚未发展！线内退火冷轧或热轧车间直接提供热镀锌原板，在热镀锌工作线上进行气体保护和结晶退火。这些行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改进森吉米尔法和美国钢铁联盟法（与日本川崎法相同）；赛拉斯法；莎伦法!森吉米尔法带钢连续热镀锌生产工艺流程图带钢连续热镀锌生产工艺流程图它结合了退火过程和热镀锌过程，线路退火主要包括氧化炉和还原炉！

　　氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右，以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面！然后将带钢加热到700-800度，然后结晶退火！在控制冷却段之前，进入锌罐的温度约为480度，最后进入锌罐进行镀锌，不接触空气!因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好.美钢联法它是森吉米尔法的一个变体!它只使用碱性电解脱脂罐，而不是氧化炉的脱脂效果。其他工艺与森吉米尔法基本相同.原板进入工作线后，先进行电解脱脂，然后清洗干燥，再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火，最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌。

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　　酸洗后，钢板立即浸泡在水箱中，等待镀锌，防止钢板再次氧化.酸洗后，用水清洗、挤压、干燥并进入锌罐（保持445-465）℃）热镀锌，然后涂上油和铬.与湿镀锌成品相比，该方法生产的热镀锌板质量显著提高，仅对小规模生产有一定价值！惠林法热连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸洗涤、洗涤、溶剂涂层、干燥等一系列预处理工艺。镀锌前需要覆盖原板.该退火方法生产工艺复杂，生产成本高.更重要的是，该方法产生的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性!　　事实上，今年的“首发价格”之所以不再具有“集体议价机制中的各方均接受”效力，恰恰是因为2008年力拓首先破坏了这一通行20多年的“国际惯例”。2008年2月，巴西淡水河谷与日本新日铁率先达成了涨价65%的协议，全世界钢企随后都接纳了这一结果。然而，力拓及必和必拓以“运费未获补偿”为由，在淡水河谷价格的基础上对中国又大幅提价15个百分点，而在此后对欧洲需求者达成的谈判价格却仅比淡水河谷价格略高一点。因此，有市场观察家表示，在目前供给过剩的大背景下，即便亚洲铁矿石市场出现日本和中国两个价格，又有什么不正常呢？