美国、日本、德国和其他国家生产各种形式的品牌喷枪！各有特点!氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，充分发挥作用Kynar500金属涂料的耐久性和耐候性.从铝的前表面处理到喷涂过程，质量需要严格控制.结尾产品必须达到美国建筑制造协会AAMA-60090标准。氟碳喷涂工艺如下：预处理工艺：铝去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂工艺：喷涂底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺为三次喷涂(以下简称三次喷涂)，喷涂底漆、面漆、盖光漆和二次喷涂(底漆、面漆)!

　　氟/碳化合键结合氟碳基材的化学结构！这种短键结构与氢离子的结合成为稳定、牢固的结合！化学结构的稳定性和牢固性使氟碳涂料的物理性能与普通涂料不同。除了机械性能的耐磨性和优异的抗冲击性外，特别是在恶劣的气候和环境中，还具有长期的抗退色性和抗紫外线性.1965年，美国开始在20世纪60年代初用于工程塑料、导线和电缆Pennwalt化工公司首先将聚偏二氟乙烯与金属颗粒铝粉合成建筑盖漆，又称金属漆Kynar500作为商标。

　　否则铝板幕墙会很难看，重庆市中心贸易大楼就是一个例子.静电喷涂的产生解决了幕墙铝板的表面处理，不仅减少了色差，而且获得了各种颜色的铝板!静电喷涂分为：粉末喷涂和氟碳喷涂！粉末喷涂的原料为：聚氨酯、聚氨酯、环氧树脂、羟基聚酯和环氧/聚酯树脂，可制备多种颜色.粉末喷涂特点：喷涂设备手动，自动悬挂，施工简单，涂层厚度超过30微米，抗冲击、耐磨、耐腐蚀、耐候性好，涂层价格比氟碳便宜.粉末喷涂大的弱点是害怕太阳紫外线照射，长期照射会导致自然褪色，铝板阳光和非阳光几年后颜色差异明显，一般为2-5年。

　　大大提高了抗老化能力，面漆涂层是喷涂中顶层厚的涂层，涂层厚度一般为23-30微米.覆盖涂层：覆盖涂层也称为清漆涂层，主要目的是更有效地提高涂层的耐外部侵蚀性，保护涂层，增加涂层颜色的金属光泽，外观更明亮，光泽耀眼，涂层厚度一般为5-10微米!三种喷涂层的总厚度一般为40-60微米，特殊需要可加厚.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝进入固化炉，固化温度一般为180℃-250℃固化时间为15-25分钟。

清远静电喷涂氟碳工艺价格是多少

　　氟碳喷涂技术强，在国内新的喷涂线上，正式调试2-3个月，但有些调试半年甚至更长时间，这并不意味着技术经验的重要性！近期发生了一个便宜的工程地图，让一个新的喷涂厂喷涂近1000平方米的铝板，结果是：色差很大，膜厚不均匀，只能使用一小部分，严重影响幕墙的交付日期，建议用户选择喷涂厂，不仅要看设备的先进性，还要注意技术人员的条件和经验，也就是说，不仅要注意软件便宜！铝表面处理多年，均为阳极氧化!为了使氧化膜牢固有光泽，国内外认真选择铝合金品牌作为铝门窗型材，结尾选择6063合金（中国是LD31).

　　随着我国建筑业的快速发展，幕墙产业在我国的兴起，铝型材需要多种颜色，铝幕墙产业的兴起，特别是在意识到铝复合板不应用于高层建筑后，我国对单层铝板和铝型材氟碳喷涂层的需求比20世纪90年代初翻了一番。开始，广东东莞只有两家石油厂（即氟碳喷涂专业厂）!自1995年以来，中国已增加到30多家，但也有手工和自动化，大大小小，主要建在沿海地区!不仅建立了专业的喷涂厂，而且一些铝厂和幕墙公司也投资建设喷涂厂，仍然保持着小而完整的企业体系。