钢柱定位：定位钢柱时，尽量避免钢柱脚与螺栓发生碰撞，避免钢柱底面变形，减少与基础混凝土的接触面和螺栓的弯曲变形，造成螺栓矫直后螺栓的强度损失！钢结构厂房主要施工工艺基础混凝土预埋螺栓在浇筑基础混凝土之前，仔细检查螺栓的大小、长度、标高和位置，并固定好预埋螺栓!在浇筑基础混凝土之前，预埋螺栓的丝口部分用黄油和塑料薄膜包裹，以免混凝土浇筑时对螺栓丝口造成污染!浇筑混凝土时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇筑对预埋螺栓定位的影响。

　　四，油漆钢材经检验合格后，在表面涂排首道底漆!一般在除锈后存放在厂房内，底漆可在24小时内完成.如果存放在厂房外，底漆应在值班时完成！油漆应根据设计要求使用.底漆首先干燥后，涂刷中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂装过程中应均匀，不得掉落.制作钢构件主要钢构件！有些钢材不符合设计要求，梁柱端板摩擦面未平整，起重机梁摩擦面未平整，手工焊缝有中间残留物，咬肉，不饱满，钢切割周围毛刺未清除.因此，除相应的有针对性的措施外，如果需要更换原材料，必须有原设计部门出具的变更联系单.

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　　切割时应考虑误差，一般长度为15~35mm，允许的切割误差为1mm左右!切割前应符合下料尺寸，确保切割正确！此外，切割时应根据板厚随时调整切割速度和火焰尺寸，确保切口光滑!④设置时应注意的问题。确保腹板中心线垂直度偏差，满足埋弧焊要求.⑤埋弧焊时应注意的问题!焊接时，确保构件和材料匹配!焊接前，应清洁焊丝和焊缝，并增加引弧板和收弧板.引弧和引焊长度应大于55mm，焊接后切割。焊接时，应选择合理的焊接速度和焊接程序，以保证焊接质量和工程质量.

　　避免预埋螺栓位移和标高变化!基础混凝土浇捣后，及时清理预埋螺栓杆及钢丝口上的残留混凝土。钢结构厂房主要施工工艺三，除锈除锈采用专用除锈设备，抛光除锈可提高钢材的疲劳强度和耐腐蚀性.钢材的表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附着力，不需要增加涂层厚度！除锈所用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境的相对湿度不得大于85%。除锈后的钢材表面只有用刷子和其他工具清洁后才能进行下一道工序!如果除锈后的钢材表面在涂底漆前已返回，则需要再次除锈!

　　②轻钢结构厂房屋面结构安装要求。安装屋面板前，应调整屋面，做好屋面板接缝的防水处理!铺设保温棉时，应保证其平整度！特别是在重要场所铺设保温棉时，保温棉的侧向连接应尽可能紧密，纵向连接应牢固.施工放线设计要求：根据设计要求，根据图纸要求，配合土建单位对标高、轴线进行核实!施工轴线:施工前用经纬仪复核轴线，用水准仪确定标高，在不易损坏的固定物上标记墨线，标明标高，做好记录.确定轴线和标高:确定轴线和标高后，放置大样本，然后放置小样本，即确定基础混凝土上每根钢柱的连接面边缘和纵横交叉轴线！

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　　柱采用单根吊装，柱底部的中心线应与基础中心线重合，其他高柱中心也应相互重合。两个经纬仪从90度的两个方向检查左右前后的垂直度!它可以通过柱顶部的四根拖动绳进行调整.一段的标高lm测量标高线作为基准。其他高段柱的顶部标高来自于基准！lm用钢尺向上测量标高线.应仔细记录每根立柱顶部的标高误差，以防止因误差积累而严重超标，影响其他构件的安装.检查合格后，拧紧地脚螺栓。立柱就位后，用拖绳调整垂直度，钢梁安装后调整垂直度，并做好检测记录！

　　在同一时间进行高度偏差测量，消除温度影响造成的误差。3构件吊装检查螺栓连接的辅助连接!如果眼睛之间的距离不合适，应使用绞刀进行绞合！严禁使用火焊或锤击!清洁连接板的接触面，无锈蚀、油污、毛刺等与其他影响紧密连接的外来杂物可用钢丝刷和沙布打磨，但应注意打磨程度，不得损坏摩擦面!由于垂直支撑的安装，围栏不能关闭，必须在垂直支撑完成后进行填充，或用安全网包围!抓卡时，螺栓必须紧固，安全护栏必须完整，红白警告柱上的抓卡和梯子未经安全员检查同意不得吊装.