其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。数控火焰切割机主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大!大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割.

　　采用轻量化、高速化、精密化设计，机器切割速度快，切割质量好，切割精度高；支持所有标准化火焰、等离子割炬，可以完成各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割及下料，可广泛应用于汽车、船舶、铁路车、石油化工锅炉压力容器、工程机械、轻工机械制造等行业。控火焰切割机熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断.火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰.

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　　数控火焰切割机犹如一柄厚重的刀刃，对于碳钢、大厚度板材切割游刃有余，但切割速度较慢；数控等离子切割机则像一把灵活的宝剑，切割速度快，质量好，能切割所有金属板材，但更适用于中、薄型板材的切割！便携式数控切割机，具有体积小，重量轻，移动便利，运行稳定等特点和优势.同时，电动升降，增强了机器的操作方便性，加快了机器的运作速度！其电机、驱动器、电磁阀等重要部件均采用国内外知名品牌，有效提高了切割机的性能和生产效率；内置图形数据库，可存储100个以上带程序切割文件，图库量大，切割任意平面复杂图形不费劲！

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　　正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳.外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃！还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗！还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右！外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200～2500℃之间变化。

　　当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边！切缝清理装置专门清理切缝I口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量!清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。