现在简单介绍一下渗透过程:前期准备过程如下:1！混合:将固化促进剂放入渗透液中搅拌；根据需要放入防锈剂，清除工件上的油脂；完成前准备工作后，采用以下工序完成渗透过程:制造真空-渗透-加压-离心除液-清洗-2次清洗-滚动清洗-热水硬化-除水-干燥渗透设备:根据渗透罐与储液罐的关系进行分类，分为压差型和重力型.压差型比较常见，因为重力型虽然节省空间，但维护起来比较麻烦！按控制模式分类，分为手动模式！半自动型.

　　然后，利用罐内的负压吸入渗滤剂，再次抽真空.第二次真空的目的是排出罐内渗滤液中的气体，防止气体渗滤液渗入铸件微孔缺陷，避免固化过程中气孔影响密封性能.后，加压使填充和渗透到铸件孔隙中的渗滤剂进一步渗透到缺陷各部分的深处。渗滤剂是一种由无机或有机物质制成的液体物质，目前使用更多的甲基丙烯酸盐PC504/66密封剂在加热条件下固化，在聚合时以其低收缩率提供突出的微孔填充能力.同时，其低粘度有助于密封剂快速深入微孔.

　　例如，零件通常在200℃以上的高温下使用!有机浸液的质量等级：有机浸液的质量等级分为三个等级，有三个发展阶段：初期浸液水溶性差，不易清洗，味道刺鼻。但是比无机浸液更好。第二阶段渗透液(二等)水溶性略有改善，清洗性能略有改善，口感降低！第三阶段浸液(三等)是新一代的产品，水溶性好溶于水，易清洗，味道降低。大多数厂家不能生产第三阶段的渗液，只有少数厂家可以！现在应用于第二阶段和第三阶段！清洁性能非常关键!

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　　；电气和阀门系列:外壳、机箱、电脑机箱、水龙头、球阀、弯头等.渗透处理机制：利用真空压力渗透设备通过真空和压力进入铸件或粉末冶金零件的微孔，形成固体填充微孔，达到密封的目的!介绍渗透液：渗透液又称渗透液（Impregnant），含浸液的渗胶.它具有热固化、固化后不可逆的特点!渗滤液分类：渗滤液分为有机渗滤液和无机渗滤液！有机渗滤液属于丙稀酸酯!其原料从石油中提取，应用广泛!无机渗滤液只在特殊情况下使用.

　　由于美国是生产的重要生产工序，因此美国制定了浸渗标准，至今仍在使用。军用转民用：在汽车上.摩托车。火车!船舶!家用电器行业，如空调！水泵、管件、齿轮、电子零件粉末冶金等五金件等耐压铸件也得到了广泛的应用.在耐压压铸件的批量生产过程中，一般会产生5个~10%左右的零件泄漏.如果它被完全重新铸造，它将花费巨大的成本！因此，渗透的意义不仅在于，而且批量生产成本方面也是一个非常重要的过程.其他应用于元件和电机线圈的绝缘.

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