接线盒内均设有地螺钉使其可靠接地。所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷，否则不得使用。10!卸安装防爆零件时，应注意保护好防爆面，所有防爆面不得有损伤和锈蚀!BYT1防爆型液压推动器主要适用于操作外抱瓦块式制动器，及操作吹筒、棘轮、阀门等。还可操作各种型式的杠杆装置，作出各种不同的运动.如往复运动、摆动、圆周运动等形式的快速运动，适用于起重、运输、冶金.矿山、港口、建筑、煤矿等行业!使用条件编辑播报海拔高度不超过1000m.

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　　制动器的检查正常使用的起重机，每个班次都应对制动器进行检查。检查内容包括：制动器关键零件的完好状况、摩擦副的接触和分离间隙、松闸器的可靠性、制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象!每次起重作业(特别是吊运重、大、精密物品)时，要先将吊物吊离地面一小段距离，检验、确认制动器性能可靠后，方可实施操作!制动器安全检查重点是：制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污;制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损程度;制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%;制动器应有符合操作频度的热容量，不得出现过热现象;控制制动器的操纵部位(如踏板、操纵手柄等)，应有防滑性能;人力控制制动器，施加的力与行程不应大于表6-11的要求，超过要求应作必要的调整!

　　周围介质温度不高于+40℃，不低于－25℃！电源为三相交流50HZ、380V---660V。大相对湿度不超过95%，平均温度低不低于+25℃！防风制动器主要用于室外大中型起重机及港口装卸机械工作状态下的防风和非工作状态的辅助防风制动!电动夹轮器一般只用于被动车轮上，并进行直接制动，可有效防止被制动的车轮在风力作用下产生滚动位移！为了保证防风制动器的使用安全及效果，用户在使用时需着重关注其设备的检查及零件报修，下面我们就来仔细说说!

　　以上就是防风制动器的正确检查方法及各零部件的报修，用户在使用时需着重关注这些方面以保证设备的安全运行。防爆电力液压推动器执行企业标准Q/JZHF01-2010隔爆型电力液压推动器技术条件。防爆标志为“ExdI”，适用于煤矿带式输送机(非采掘工作面)及矿井提升设备等用电力液压鼓式制动器用的电力液压推动器！该推动器是实现某些机械设备半自动化、自动化的理想元件，活塞杆采用先进的防护，可减少磨损和腐蚀，有双层防护密封、液压系统的油腔采用双层密封圈，从而大大提高了推动器的使用寿命，该推动器具有动作平稳无噪音，耗电少，使用寿命长，维修方便等优点.

　　要求操作方法施加的力/N行程/mm一般宜采用值手控100400脚踏120250***大值手控200600脚踏300300制动器的报废制动器的零件出现下述情况之一时，应报废、更换或修整：裂纹;制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%;弹簧出现塑性变形;铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%;制动轮出现下述情况之一时，应报废：①裂纹;②起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%;③其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50%;④轮面凹凸不平度达5mm时，如能修理，在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求!

　　至少每六个月检查一次油液，当油变质或或混入杂物，稠度增大时应该换油。若油选择不当，应另行选择!检查电机接线是否良好，保护装置是否恰当、可靠.推动器在工作状态下，活塞的下端位置应与缸底保持一定距离!否则影响正常工作!检查绝缘电阻不低于1MΩ,如低于1MΩ应将驱动电机干燥处理合格后方可装机使用。电机引入电缆的直径约与橡胶垫底孔相符，保证橡胶垫电缆及出线口无间隙，否则将失去防爆性能.接好电源后应检查接线盒内有无杂物并清除灰尘!

　　防爆电力液压推动器的使用工作条件：拔高度不超过200m!围环境温度为-20C~40C.源为三相交流电源，额定频本5Ot.额定电压306000V/1140V,允许电压波动为+10%~-25%工作制为S1连续工作制，也可5断续周期工作制，断续周期工作制时的负缴持续率不大于60%。许在有元斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中!工作条件应持合保矿安全规租(2006年)的规定。动器电动机为F级绝缘电力液压鼓式制动器广泛用于起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑等机械驱动装置的减速和停车制动!