②表面辐射率E低，几乎不吸收外来能量，热惯性小！③遮阳系数Sc范围广，可根据需要控制太阳能辐射的透过量，以适应不同地区的需要!为什么Low-E膜层可反射热量?Low-E玻璃膜层中含有银，银可反射98%以上的远红外热辐射，从而像镜子反射可见光一样直接反射热量！Low-E镀膜玻璃的遮阳系数Sc可从0！2至0!7变化，从而可根据需要调控进入室内的太阳直接辐射能。Low-E玻璃在夏季、冬季分别是如何起作用的?冬季，室内温度高于室外，主要是来自室内的远红外热辐射，Low-E镀膜玻璃可将其反射回室内，阻隔室内的热量不外泻!

　　镀膜玻璃是在玻璃表面镀一层或多层金属，合金或金属化合物，以改变玻璃的性能！按特性不同可分为热反射玻璃和低辐射玻璃!热反射(阳光控制)玻璃，一般是在玻璃表面镀一层或多层如铬，钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富颜色，对可见光有适当的透射率，对近红外线有较高的反射率，对紫外线有很低的透过率！因此，也称为阳光控制玻璃。与普通玻璃比较，降低了遮阳系数，即提高了遮阳性能，但对传热系数改变不大。低辐射镀膜玻璃，是在玻璃表面镀多层银，铜或锡等金属或其他化合物组成的薄膜，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用而不单独使用!

　　其形态多为不规则的弧形细条状或带状！产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，主要有：生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的！另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤!但客观的说，大片玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤或擦伤的.

原装镀膜玻璃

　　Low-E玻璃的E膜层位于中空玻璃的哪个表面非常合适?中空玻璃有4个面，从室外向室内数分别为1#、2#、3#、4#表面!取暖需求超过制冷需求的地区，Low-E镀膜玻璃膜层宜在第3#面。反之，致冷需求超过取暖需求的地区，Low-E膜层则应位于第2#表面。怎样辨别中空玻璃上是否镀有Low-E功能膜?可按以下步骤监测、判别：A、观察玻璃里面呈现的四个影像。B、将火柴或光亮物部分放在窗户前面(不论你在室内或室外)，若是Low-E玻璃则有一个影像的颜色不同于其它三个影像，若4个影像的颜色相同便可确定没有功能镀膜.

　　比如由于原片的不新鲜出现的发霉和纸纹印，原片本身自带的吸盘印及沾锡，钢化或者半钢化玻璃清洗不到位造成的水印，以及原片本身就受到了污染等，这些都是有可能造成斑点或斑纹缺陷的。储存和施工安装：由于玻璃长期放置于潮湿和不通风或日晒雨淋的环境下，镀膜玻璃也有可能发霉或变质而出现斑点或斑纹！膜层污染：由于安装施工和清洁时的不当，也有可能造成玻璃的局部污染，从而使得镀膜玻璃出现斑点或斑纹.另外，由于玻璃得不到及时的清洁，造成灰尘和油烟等赃物长期附着在玻璃表面，因清洗不掉而出现斑点或斑纹状的污染！

　　切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动;因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤;镀膜面朝下切割或没注意到每箱的底部一片是反方向放置等原因，致使镀膜玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤!堆放和存放：开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放，片与片之间没有垫任何衬垫物，致使镀膜玻璃之间直接接触，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。安装和清洗：在打胶或安装中，人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤;在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在镀膜玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法！

　　运输掉膜：因镀膜玻璃开箱搬运后或切割完后，没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平，致使玻璃之间直接接触，在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜!这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹！腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使镀膜玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜!