苏州久晨环保科技有限公司
金属加工助剂
公司地址：元和街道聚茂街185号
企业信息
注册资本：200--500万
注册时间： 2020-03-24
酸洗钝化_酸洗钝化液_苏州久晨环保科技有限公司
- 产品名：不锈钢酸洗钝化液
- 产品价格：面议
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操作注意事项：初次使用本品请阅读MSDS，操作者操作时需要做好防护措施，建议戴塑料手套操作，不要裸手接触药水，如果不慎接触，请及时用清水冲洗干净即可；如不慎入眼，请用大量清水冲洗，严重者就医.初次使用请在我公司技术人员指导下使用,建议小批量试样合格再批量生产.如果产品有盲孔，有难以冲洗干净的地方，建议过水冲洗后增加一道中和处理（中和液为：2%-3%的氢氧化钠或者碳酸钠溶液）酸洗钝化槽体优先使用塑料槽（PP料或者PVC）,其次，材质优良的304材料316材料也可以作为槽体。
处理后的表面成均匀的银白色，同时对不锈钢工件进行酸洗钝化，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、一泡即可！真正实现酸洗、钝化二合一！应用范围适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢。主要用于各类精密五金件、压力容器、医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具，压力容器，厨具卫浴，农具，汽车配件，高铁地铁零部件等领域.钝化性好：酸洗钝化二合一，除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能，大大提高产品的美观度与抗腐蚀能力，处理后表面呈均匀银白色；通用性强：适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化；简单方便：工艺简单易用、无需专业设备与人员，一泡即成，提高产品附加值；稳定性佳：溶液稳定，不挥发、不分解，可重复使用；使用后不影响材料导电性、喷涂等机性能；性能温和：略微酸味，无强烟、无巨大刺激气味，操作环境友好；环保安全，通过SGS测试使用方法·本品为常温原液使用·将工件置于本品中完全浸泡5-30分钟（时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）,处理完成后取出，用清水冲洗干净,烘干包装.
常温下使用，一次性泡入多的产品，药液会略有温度上升，这是化学反应生产的热理，属正常.正常使用后药液的颜色会由无色变为绿色，属正常反应！随着钝化次数的增多，钝化液效力会逐渐减弱，此时可往里添加新药水或相应稍加延长钝化时间（具体多长时间可以从工件的表面色洁度情况撑握），如果钝化时间延长到1小时以上时，建议更换全新的药液。自来水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面残留的钝化液.中和(PH9~12)的氢氧化钠水5分钟(对于结构简单且表面光滑无孔或螺纹的工件可视情省略)最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗1~3分钟!
温度：常温25度钝化时间：5-30分钟（具体时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）钝化槽要求：塑料工艺流程：除油——过水冲洗——酸洗钝化——过水冲洗——中和——过水冲洗——烘干钝化质量检查·蓝点法滴定检验:蓝点液滴定30秒不变色即为合格！·盐雾测试：依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏。注意事项：泡入酸洗钝化液，原液使用!建议浸泡时间为5~60分钟（新药水刚使用时钝化时间不宜过长，应取较短的时间）时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己撑控。
我们推荐酸洗钝化
浸泡在酸洗钝化液中的工件体积建议不要超过钝化槽的2/产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，适用于奥氏体、铁素体不锈钢。处理后的表面成均匀的银白色，酸洗钝化二合一，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、浸泡即可。特性与优点钝化性好：酸洗钝化二合一，除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能，大大提高产品的美观度与抗腐蚀能力，处理后表面呈均匀银白色；通用性强：适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化；简单方便：工艺简单易用、无需专业设备与人员，一泡即成，提高产品附加值；稳定性佳：溶液稳定，不挥发、不分解，可重复使用；使用后不影响材料导电性、喷涂等机性能；性能温和：略微酸味，无强烟、无巨大刺激气味，操作环境友好；使用方法原液开槽!
酸洗钝化
产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，适用于奥氏体、铁素体不锈钢!处理后的表面成均匀的银白色，同时对不锈钢工件进行酸洗钝化，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、一泡即可。真正实现酸洗、钝化二合一。作用：可有效保护金属基体、延长不锈钢防锈或抗氧化的能力、至少可以提高8倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、让产品更加美观！不锈钢酸洗钝化液的应用：适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢。
不锈钢钝化液_440不锈钢钝化哪家好_苏州久晨环保科技有限公司
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其实你说哪家好哪家不好的这种说法是很笼统的，主要还是要看我们怎么去衡量他
我建议你可以去对比一下。正所谓货比三家嘛，多去对比一下自己的心里也有个底。
由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。
此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。 金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。
金属是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。
即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。
化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。 金属表面的钝化膜是什么结构，是独立相膜还是吸附性膜呢？目前主要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。
实验证据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形 成的？当金属阳极溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。
一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴极迁移，溶液中的负离子（包括OH-）向阳极迁移。结果，阳极附近有OH-离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续，处于紧邻阳极界 面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。
于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电极表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电极的电流密度，电极的电位会变得更正。
这就有可能引起OH-离子在电极上放电，其产物（如OH）又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe2O3），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和氯化物等组成。 吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。
这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明，不需形成成相膜也可使一些金属钝化。两种钝化理论都能较好地解释部分实验事实，但又都有成功和不足之处。金属钝化膜确具有成相膜结构，但同时也存在着单分子层的吸附性膜。目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜，在什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据，因而钝化理论还有待深入地研究。
金属加工助剂
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