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铝合金浸渗加工处理_口碑好浸渗加工报价_四川众兴汽车零部件有限公司

  • 产品名:浸渗加工
  • 产品价格:面议
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产品说明

  根据客户的要求,浸渗可在铸件机械加工之前或之后完成,粉末冶金件应在烧结之后其他加工之前进行!对精度和气密性要求较高的动力系铸件,美国丰田、本田及韩国大宇等汽车制造厂商要求在机加工之前全都进行浸渗处理,这样可以改善铸件机械加工性能,延长刀具寿命,确保产品质量。代化的浸渗处理工艺传统浸渗处理的缺点是:工艺流程周期长,使生产延迟,并产生大量的在制品;使用大负荷的静态容器,筐式包装,劳动密集型,并污染零部件;会产生大量废水,须安排在位置偏远处进行!

  经过不断改进,PC504/66密封剂已成为、稳定、环保的浸渗密封剂,并通过美国军事标准MIL-I-17563C级别1至3级认证,是航空航天、汽车发动机浸渗处理的密封剂!设备真空浸渗所需的基本设备主要有:真空浸渗缸、回收浸渗剂缸、冷水清洗缸、热水固化缸等!真空浸渗工艺流程零件的浸渗方法有很多种,其中真空浸渗是汽车动力系统铸件常用的一种浸渗工艺方法,主要流程有:微孔预处理、注入密封剂、清除过剩密封剂、固化密封剂四个步骤。

  其率先开发出商用甲基丙烯酸盐密封剂,1970年又推出质量更高的PC504/66密封剂,1987年开发出可再循环密封剂UltrasealMX2!Ultraseal开发的Sinterseal100特别适用于粉末冶金件。甲基丙烯酸盐PC504/66密封剂在加热条件下进行固化,在聚合时以其低收缩率提供突出的微孔填充能力,与此同时,其低粘度帮助密封剂快速而深入地渗透到微孔内部!固化后的密封剂在-50℃至200℃的范围内都能正常发挥效能!

铝合金浸渗加工处理

  密封剂浸渗密封剂的性能直接影响浸渗的效果!传统的浸渗密封剂,如硅酸钠(又称水玻璃)价格便宜,但性能不好――温度变化时,容易脆裂,且因粘度高,附着在部件表面,浪费严重,另外,生产周期过长;聚酯,有较好的密封效果和良好的耐化学腐蚀性,但含有毒素及有害溶剂,不易生产!这两种密封剂已逐渐被更有效、使用环境更友好的高质量密封剂所取代!英国Ultraseal国际公司提供完整的浸渗技术已经有30多年的经验,包括高质量的密封剂、现代化的浸渗设备以及且专业的浸渗服务.


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  铸件的微孔与浸渗微孔的产生和影响气孔是出现在材料中的一种现象,特别是金属零件在铸造过程中常出现:由液态向固态变化过程中时体积变化而产生的收缩气孔;不充分的压力状态导致表面或内部产生的液流孔;由模具中出现的各种各样气体截留而造成的气孔等!其中一些难以被肉眼发现的微细孔隙或缺陷若被气体或者液体渗透,会造成铸件壁渗漏或表面缺陷,使零件在使用过程中丧失应有的功能,影响产品的性能;机加工时会产生噪音,加速刀具的磨损;缩短铸件使用寿命!



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