加气块在今后几年时间势必会大量使用在建筑中，加气混凝土砌块由硅质材料(砂)和钙质材料(水泥、石灰)为主要材料，加入适量的调节剂、发泡剂、经混合搅拌浇注发泡，坯体静停，切割、高温高压蒸养等工序制成.因此，加气砖具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷(与粘土烧结砖相比)、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料，在建筑施工行业大受欢迎!加气块施工过程中，常常会遇到哪些问题呢?下面，洛阳万基新型墙材有限公司工作人员就来跟大家简单的说一说吧.

　　严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平.再者，构造柱钢筋绑扎，检验收完毕。加气块的砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单!在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模，之后，再做好水电管线的预留预埋工作.蒸压混凝土加气块的配料浇注是将各种加工制备好的物料按比例搅拌混合后浇注入模，经过发气膨胀形成加气块坯体的过程.加气块坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段，配料浇注的目的在于使料浆中产生气孔，形成含有符合要求气孔的坯体!

　　化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运到生产车间。加气块原材料使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送到料浆罐储存。措施一：因加气块设备中的水冻结导致的砌块的体积增加59%，原材料内的水越多，可冻膨胀值越大，在解冻后，冻胀增加的加气混凝土砌块设备生产的砌块体积不能恢复原形，使原有膨胀的体积空隙变大，强度随之下降10！68%左右！因此，在生产中要时刻注意预防设备中的水冻结。

　　前者靠发气材料在料浆中发气来实现，后者主要靠料浆的胶凝材料的水化和凝结完成，两者性质不同而有紧密相关!可以说，没有顺畅的发气，就形不成好的坯体!同时，没有胶凝材料好的水化与凝结，也不能实现顺畅的发气，同样得不到好的坯体，而这一切都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的，可以说，它关系到坯体性能的好坏，因而关系到加气块设备生产的制品性能的优劣和产品质量的水平.以上便是关于加气混凝土砌块生产浇注发泡工艺的简单介绍了，如有加气块使用需求，欢迎咨询洛阳万基新型墙材有限公司！

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　　措施二：在对加气块原材料进行搅拌时，要注意骨料搅拌后产生的水膜，在受冻后粘结力下降，导致加气制品的强度会下降到157%，面对这种情况，需要注意骨料搅拌后产生的水膜的情况!措施三：在解冻已经受冻的加气混凝土砌块时，水转移，这个压力使砌块承受不了，导致的砌块强度下降，面对这种情况，需要根据实际承压进行转移！加气块原材料加入石膏有什么作用?石膏是属于一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥出现假凝现象。

　　 我司主营墙面砖领域的企业，主要以加气块为主要产品，公司位于河南省洛阳市新安县万基工业园区，更多产品信息详情请上http://www.lywanji.com查看。洛阳市万基新型墙材有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　加气块出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不宜少于一个月。因加气块出釜后由于含水率及含热量大，因此早期收缩值大，如果这时就用于墙体，将会出现明显的收缩裂缝!因此，要求出釜后应自然养护一个月左右，使其早期收缩大部分完成。刚出釜不久的砖如果立即投入使用势必造成墙体出现开裂，因此施工前应根据工程的实际进度与现场的场地情况，做好详细计划，提前进购加气块，在施工现场停放足够的时间。加气块进场后停放期间，在下雨天气还必须做好挡雨措施，不能任其雨淋！