电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。双管板设计：外置预热器、冷凝器和效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性!换热管采用无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧.三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接！

　　*效没有蒸发的原料水做下一效的原料水，以此类推.多效蒸馏工艺的基本要求多效蒸馏排水率应不高于水的15%。根据注射用水罐工作储量确定多效过滤器间歇或连续工作!为保证水质，系统应随时记录并监控蒸馏液电导率.设备端口应带有手动控制的分流阀（安装注射用水储罐入口远程控制）用于检出的不合格蒸馏液，将不合格冷凝液自动分流、排空直至蒸馏液满足质量要求。系统应根据储罐液位确定进行连续满载运行或间歇操作！如注射用水蒸馏处于备用模式，换热器表面应保持热度.

　　6效机不用冷却水。使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀！使机器使用寿命大大延长，在同等条件下工作，S型多效机比螺旋板式多效机使用寿命延长5-6年.内外氩气保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量.绝热层：采用玻璃丝棉或复合硅酸盐针丝毯，外包层采用SS304拉丝板。控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、PLC仪表全自动、PLC触摸屏等.其中PLC仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等，PLC触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了解设备生产状态！

　　并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。10、采用双管板：防止多种物料交叉污染（根据客户要求采用双管板或单管板）1原材料选用：与蒸馏水、二次纯蒸汽接触部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304!1密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，采用蒸发器与分离分体结构，密封垫使用PTFE，密封整机，防止泄露。多效蒸馏水机的工作原理：·基于降膜和多级蒸发原理设计而成的，*效由外部热源加热，随后各柱都使用前效产生的纯蒸汽得到足够的热能！

江苏全自动双管板多效蒸馏水机生产商

　　同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少!1控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求.从基本的蒸馏水品质判断和分配，到更高的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微.1无纸记录：采用无纸记录方式，真实记载生产情况!1整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试。2T蒸馏水机（双管板）的三级分离方式：降膜蒸发重力沉降丝网除沫。