悬浮法生产工艺简单，生产流程短，具有良好的耐热性和机械性能，生产成本也较低，是国内外普遍采用的方法.其不足之处是生产过程产生的酸性废气需要处理，产品后处理较繁琐.西德劳伦尔公司1958年首先报导了气-固相氯化法，气-固相氯化法是常压将PVC树脂在干燥状态下放入反应釜或流化床内，直接进行氯化反应.疏松型颗粒在55℃沸腾床中用稀释氧气处理可实现氯化.气流可由含氯50%(体积分数)、含氟0!75%(体积分数)和氮425%(体积分数)的混合气体构成，反应100min后能获得含氯64%(体积分数)、含氟0。

　　又称（聚）过氯乙烯！由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物.含氯量61%~68%！具有热塑性！白色粉末！不易燃烧。耐浓酸、浓碱液、矿物油等，制品在沸水中不变形.比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等有机溶剂。用于制耐腐蚀漆、胶粘剂和合成纤维等！CPVC具有耐高温、抗腐蚀和阻燃性，而且与其他热塑性工程塑料比较，价格相对较低。因此CPVC的用途十分广泛，大量应用于住宅、宾馆、饭店的冷热水输送及工业管道输水系统；电缆管、异型材门窗等建材；飞机内的装饰材料以及车、灯具用材料；可将CPVC板材焊接成不同的设备；另外，在电子行业也有广泛应用!

　　例如，当以二氯乙烯为溶剂时，使12%(质量分数，下同)的PVC化会发生较多的和降解作用，产生的CPVC大约含等量的1,2-二氯乙烯和1,1,2-三氯乙烯单元.但是，当使PVC的7%二氯乙烯溶yelv化时，和降解较少，PVC氯化更均匀，CPVC主要由1,2-二氯乙烯单元构成。据报道，采用由二氯乙烯和三氯乙烯构成的1：1(体积比)的混合溶剂，能实现均匀氯化！PVC可溶于氯苯，因此在引发剂和促进剂存在下，PVC在氯苯中同氯气在110~115℃反应，也能实现氯化!

　　CPVC除了兼有PVC的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC有较大的提高，因而CPVC是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔!中文名氯化聚氯乙烯外文名CPVC性状粉末，无臭含氯量61%~68%产品特性【抗热性】在腐蚀性水中，CPVC比PVC的耐热性要高出约40℃至50℃(104℉至122F）甚至还要多，故而在居民建设和商业建设中被广泛用于供水系统.

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　　该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末！PVC树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由57%提高到63-69%，维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃，使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。因此，CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料!

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