计数器统计产量方便!三色灯提示机床状态，确保机床运转。(选配）技术规格参数：额定回转直径：350mm额定加工工件长度：550mm较佳无极调速范围：100-600r/min定时时间范围：1-999S加工中心孔大口直径：30mm（超过30定制）主电机功率：2-0!75KW冷却剂泵站总功率：120W机床外型尺寸（L×W×H）：1450×920×1830mm机床总重量：1900kg工作精度：中心孔圆锥角：60°-2-6中心孔表面粗糙度：Ra0.

　　B、立式车床、适用于各种机架、壳体类零件的加工，也适用于加工各种零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断及钻、扩、铰孔等加工，借助于附加装置还可以实现车螺纹、车端面、仿形、铣削和磨削等加工工序！车床的加工精度A、通常的卧式车床的机械加工精度如下：圆度：0！015mm；圆柱度：0.02/150mm；平面度0。02/¢150mm；表面粗糙度：6Ra/μm.B车床的机械加工精度如下：圆度：0!02mm；圆柱度：0.

　　8—6μm中心孔跳动：0。003mm车床的类型车床的类型非常多，根据某机械加工工艺师手册的统计达77种之多。比较典型的大类有：仪表车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、回轮或转塔车床、曲轴及凸轮轴车床、立式车床、落地及卧式车床、仿形及多刀车、轮轴辊锭及铲齿车床等等，这其中又分为很多小型的分类，数量不一而足，而在我们机械行业比较常用的是立式车床和卧式车床，几乎有机械加工的地方都可以看到这两种车床的身影!

　　01mm；平面度0！03mm.以上的加工精度只是一个相对参考值，并不代表所有车床都符合，很多车床设备根据生产厂家的具体要求和装配的具体情况都有一定的上下浮动量，但是无论这个浮动量是多大，其加工精度值一定是满足国标对该类设备的要求的，如果在购买该中设备的时候，其加工精度要求没有达到国标的要求，采购方有权拒绝验收和付款。常用的中心孔研磨方法有哪几种一般情况下，轴类零件上的外圆表面的设计基准是轴心线，为了保证加工精度，遵循基准重合原则和基准统一的原则，选择工件上的定位基准为轴类零件的轴心线，一般以中心孔作为磨削各外圆的定位表面，通过装夹工件，中心孔和的接触质量对工件的加工精度有直接的影响，因此，磨削过程中经常需要对中心孔进行修研!

　　两工位双头中心孔研磨机型号：M4735×500M4735×500-2两工位双头中心孔研磨机床，是M4735×350、ML4712中心孔研磨机的升级换代产品，是为生产高精度轴类零件而设计的机床！零件中心孔经该机床研磨后，轴类零件制造精度会大大提高！主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动等行业的加工制造！两工位：双头可以采用“同时”、“单独”、“顺序”三种模式中任一种进行研磨，可实现对同长度、不同直径工件的同时加工，提高生产效率。

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