卫生安全通过选用食品级不饱和聚酯树脂制成内衬层，玻璃钢钢夹砂管道可以满足GB5749《生活饮用水卫生标准》要求。使用寿命长、安全可靠玻璃钢工艺管的设计使用寿命以50年为基准，是钢管和混凝土管的2倍！对于腐蚀性较强的介质，其使用寿命远高于钢管等!设计灵活、产品适应性强可以根据用户的各种特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品，适用范围广。成型工艺玻璃钢工艺管道采用微机控制纤维缠绕工艺生产，以优良不饱和聚酯树脂为基体、以无碱玻璃纤维纱及其制品为增强材料，通过微机控制缠绕设备制成。

　　玻璃钢夹砂管道特点轻质高强：玻璃钢夹砂管道比重为65~0。对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提高了安装速度等！水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出，其水力特性好!可以节省管网泵送费用！减少管径尺寸!缩短泵送时间！FRP管长期输水不结垢，无需清污，使水质不受二次污染。耐水耐腐蚀性能好：玻璃钢夹砂管道的耐腐蚀性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命；同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。

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　　力学性能好、强度高管道的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大约是钢管的3倍，球墨铸铁管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸强度≥320Mpa，抗冲击性能：落锤重量5kg在冲击高度1600mm下不损坏!优良的耐温性能普通玻璃钢工艺管道的使用温度一般为-40-70℃，若选用耐温树脂，玻璃钢工艺管道可以在120℃高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能!比重小、重量轻，运输、安装方便比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5，混凝土的2/3！

　　管道重量大约为同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，混凝土管的1/10！因此，装卸方便，易于运输、安装!接口灵活，安全性高接口分柔性连接和刚性连接：1）柔性连接：◆单“O”型密封圈承插连接◆双“O”型密封圈承插连接◆双“O”型密封圈承插锁键连接2）刚性连接：◆法兰连接◆承插胶结◆对接胶结维护费用低.污水管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。

　　【运行维护费用低】由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防污,绝缘,保温等措施和检修,对地埋管无需作阴极保护,可节约大量维护费用.【工程综合效益好】综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低.当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益.污水管纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金.

　　对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/5,铸铁管的1/5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便!【机械性能好、优良的绝缘性能】管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍！此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区!【水力学性能优异、节省能耗】夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显.

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　　【耐磨性能好】玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0!53mm;经表面硬化处理的钢管为0。48mm;玻璃钢管道为0。21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强！【保温性能优】由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好！【固化后防污抗性】在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附!

　　云南厦宝科技有限公司坐落于昆明市中林建材城H区8幢6-7号，是云南昆明官渡区知名企业，公司业务联系人先生：13529423537， 期待您的来电咨询更多关于污水管相关信息！ 近日，潮州市陶瓷行业协会在枫溪陶瓷城举行德国陶瓷坯体干燥设备新技术应用推介会，推广国际最新的陶瓷坯体干燥技术，以提升潮州市卫生陶瓷行业的生产水平。 推介会上，来自德国的干燥技术专家对新技术进行详细讲解。据悉，潮州的卫生陶瓷企业多利用窑炉余热对产品进行干燥，或使用自然凉干，这样容易造成干燥不均匀，导致产品破裂，影响生产的成品率。而运用新的干燥技术，将有助于降低产品的不良率，提高生产成品率，缩短生产周期和交货周期，提高生产速度。我市已有卫浴企业积极引进德国陶瓷坯体干燥设备，并对其进行技术改造，将窑炉余热引入干燥线，节省了用电输出，降低了干燥成本，也使公司的坯体达到了98%以上。