真空上料机也可作为真空输送设备使用。其工作原理是利用真空泵使吸嘴入口及整个系统处于一定的真空状态.粉末颗粒随外部空气被吸入物料喷嘴，形成物料气流，再通过吸入管到达料斗，使料斗内的气体与物料分离。分离后的物料进入接收设备！通过气动三通阀的连续开启和关闭完成进料和出料，气动三通阀的开启和关闭由控制中心控制。真空上料机配有压缩空气反吹装置。每次出料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，将吸附在过滤器表面的粉末击倒，以保证吸料的正常运行。

　　所以为了能够更好的对物料进行运输需要更换设备所使用的动力源.该设备一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的，所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时，需要将设备的动力源更改为惰性气体，如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低，并使得物料在运输的时候不会产生静电等.设备内部还拥有较高的真空度，所以会在设备内部产生负压，并且是采用密封性良好的管道来进行运输的，可以有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。

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　　还有就会说它的门边框上面，厂家需要在使用的时候把真空上料机的门边框固定好，然后关紧，这样可以保证真空泵在产生真空的时候能够让物料贴近门边框和上面，让我们清理的时候更加方便，不过有一点要注意一下，就是安装门边框的时候要注意它的位置，不要出现损坏的问题发生！真空上料机的门边框和桶圈的松紧是非常重要的环节，这能够有效的保证物料在输送的时候能够顺利进行，让物料的输送效率更好.真空上料机能够通过一些装置方便快捷的将粉末或颗粒等微小型的物料吸入到设备之中！

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　　真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如，物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷!而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断，当物料从一个固定的高度上进行滑落时，其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时，其物料的流动性就会越好。而一些物料具有良好的吸水性，从而会导致物料之间形成块状的聚集物，并且会粘黏或者是堵塞住设备的过滤装置或内壁，对物料的运输造成影响！

　　真空上料机气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力.而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压!因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力！真空上料机是在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品，目前它是国内较为理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备！

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　　带料位控制的真空上料机，接收设备料斗内的物料由料位控制器自动给料!当接收设备的料斗超过一定位置时，真空上料机停止给料;当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成接收设备的给料!真空上料机的优点:全封闭输送，避免粉尘，也从根本上消除了外部对物料的影响.结构简单，易于拆卸和清洗.内部光滑，无死角，无物料残留，符合国家医药、食品等行业要求！运动部件少，操作、维护简单，成本低。自动化程度高，易于与上下游设备形成自动化生产流程！　　切粒中间料仓采用“静电电容料位计”易造成偏差。而切粒风送系统正常程序设定是根据料位来判断料仓是否送空，因此料位异常就会造成风送系统异常起停。例如：3月13日由于1498一V02液位低报无法消除，造成切粒风送的连锁停止，最终导致1498一CU03切粒机振动筛堆料，干燥器堵料，切粒机异常停止。此次事故的放流量达11.3t。因此，根据生产实际，要求厂家根据输送压力，进行程序设计，避开料仓料位计。程序设定后，目前切粒风送正常，未发生事故。