功能特点:设备系统诊断读取系统版本信息读取故障码清除故障码读取数据流信息动作测试特殊功能数据流波形显示维修资料库(包含实训设备原机维修资料,操作使用与实训指导书)二．汽车检测与诊断系统模块汽车职业教育多功能综合一体机与实训设备连接;触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”检测与诊断系统”界面,可读取汽车设备故障码、故障码清除、读取车辆数据流、动作测试及特殊功能等！功能特点:设备系统诊断读取系统版本信息读取故障码清除故障码读取数据流信息动作测试特殊功能数据流波形显示维修资料库(包含实训设备原机维修资料,操作使用与实训指导书)实训台实训项目：发动机电控系统检测与维修自动变速器系统检测与维修ABS系统检测与维修SRS系统检测与维修空调系统检测与维修中集控系统检测与维修灯光系统检测与维修仪表系统检测与维修启动系统检测与维修10！

　　※产品整体结构和外形尽量接近真车，按典型三厢车结构比例设计，整体框架采用冷轧钢板焊接而成，结构稳定强度高，设备囊括了除机械部分外的几乎所有的电气系统，电气部件安装的位置也尽量接近真车，构建一套系统完整、功能正常的汽车电气系统，各个电气子系统可以正常工作运行。设备上的电气部件之间均通过汽车原车线束连接，不采用自制的汽车线束联接，充分满足了实训真实性的要求!设备采用计算机进行故障设置，通过计算机上的专用实训考核管理软件可以设置各个智能考核装置上的故障点，学员通过安装在智能考核装置上的答题系统进行故障排除，答题系统自动判断排故结果并将结果上传计算机，最终由计算机自动计算得分！

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　　设备整体框架采用冷轧钢板与40×40钢管焊接而成，结构稳定强度高。车身部的发动机舱的舱盖可以像真车一样打开，其表面绘有彩色的发动机电控系统电路图！车身两侧设有两个车门，也可以像真车一样打开，其表面绘有彩色的车门系统电路图！车身后面设有行李箱盖也可以像真车一样打开，并能与行李箱灯联动!发动机舱内安装有不锈钢网孔板，发动机电控系统的部件根据真实发动机的实际位置分布安装在网孔板上，设备底部设有6个万向轮，便于实训室内布局和移动.

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　　适用于学校对整车电器理论和维修实训的教学需要.技术规格外形尺寸（约）：1740×650×1700mm(长×宽×高)动力电源：三相四线(或三相五线)380V±10%50Hz工作电压：直流12V工作温度：-40℃～+50℃三相异步电动机型号：YT100L1-4电压：AC220V/380V功率：2KW转速：1420r/min颜色：7032钢管：40*40*3mm机柜：5mm冷板冲压成形，背面设置维修门；移动脚轮：100*60mm基本配置（每台）序号名称规格型号单位数量1面板装有各种检测端子以及彩色电路图套12点火开关个13组合仪表原车套14组合开关原车套15左右前大灯总成原车套16左右前雾灯原车套17左右转向灯原车套18左右转向边灯原车套19左右组合尾灯原车套110牌照灯原车套111灯光开关原车套112刹车灯开关原车套113倒车灯开关原车套114危险灯开关原车套115线束套116雨刮总成原车套117雨刮控制继电器原车个118喷水电机原车套119喷水壶原车套120喇叭原车个221喇叭继电器原车个122雾灯继电器原车个123起动机总成原车台124发电机总成原车台125三相异步电动机YT100L1-4台126蓄电池台127保险丝盒个128电源总开关50A个129移动台架(带自锁脚轮装置)1740×650×1700mm(长×宽×高)台130故障模拟与排除装置套131教师手册套132合格证与保修卡套1设备简介:整套系统由一个高度仿真的汽车框架为基础，在框架基础上安装汽车完整的电器系统，包括发动机电控系统、自动变速器系统、ABS系统、SRS系统、自动空调系统、集控系统、灯光系统、音响系统、仪表系统、雨刷系统、起动与充电系统、CAN-BUS总线系统等各个典型系统，各个系统通过汽车原厂线束进行连接，从而构建了一套完整的汽车电子电器检测与维修的工作场景，大大减轻了在汽车真车上进行类似实训教学的拆卸和组装工作量！

　　※汽车电气系统包括发动机电控系统、ABS系统、SRS系统、空调系统、中集控系统、灯光系统、音响系统、仪表系统、雨刷系统、起动与充电系统等各个典型系统进行综合，其器件安装位置尽量接近真车，通过原厂线束将整套电气系统进行连接，构建一套系统完整、功能正常的汽车电气系统，各个电气子系统均可以正常工作运行!整车系统可以正常启动、怠速运行和加减速等，通过踩踏油门的位置可以实现发动机电控系统的加速和减速功能与实际真车一致！