振动料斗常见问题及解决方法振动料斗运行噪音异常！检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺栓；振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，调整料斗斗体的安装，保证料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm.投料试运行不能满足产量需求。其原因为振动电机激振力偏小，物料湿度过大、粘接影响物料的流动速度!打开振动电机端罩，调整偏心块夹角，增加振动电机的激振力，并保证振动电机两端激振力一致；减小球形顶板的尺寸，增大物料流动通道面积！

　　衔铁装在料斗底部，气隙可以调节.通电后，电磁铁以一定频率吸放衔铁，于是带动料斗在倾斜安装的支承弹簧支撑下往复扭转和上下振动!有的振动料斗不用电磁铁激振，而用凸轮、曲柄连杆机构或偏心块等机构产生振动作用！振动料斗应用：振动料斗广泛用于化工、建材、冶金、机械制造、粮食及食品加工、饲料加工、环保、陶瓷等行业。振动给料机常见问题振动料斗运行噪音异常[2]。检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺栓；振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，调整料斗斗体的安装，保证料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm.

　　振动料斗将振动电机接通电源,振动电机起振！其产生的激振力使给料斗下在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出!切断电源,振动电机停振,排料可停止。振动给料斗安装注意：使用单位的料仓出口法兰应和本机料仓接口法兰尺寸一致。两法兰之间加适当厚度的橡胶垫，然后以螺钉紧固！

　　用于粉状物料时，要将密封圈卡箍卡紧。料斗振动部分不允许与周围物体有刚性接触，并留有一定的游动间隙，以防止振动时发生撞击！电机用地脚螺钉紧固。振动给料斗使用注意:空载或负载使用时，应先点动，无问题后，再开机正常运转.使用中应经常观察振幅，如发现振幅不够时，应检查是否振动受阻，若有阻及时排除，无阻时，则停机检查偏心块，调大偏心距.参照振动电机使用维护说明书，对振动电机进行保养维修！经常检查振动料斗各部位螺栓，防止因振动引起松动或脱落!

高品质振动料斗生产厂家

　　振动料斗工作比较平稳，适用于已经过部分精加工的各类小型工件！振动料斗具有一定的通用性，当用于尺寸，重量相近的不同工件时只需要更换定向机构！振动料斗由料斗、定向机构、支承弹簧、电磁铁和底座等组成（图1）。料斗多数为圆盘式(也有直槽式)，圆盘内侧有螺旋上升的斜料槽。定向机构设置在料槽近出口处，工件经过出口时沿斜料槽进行定向运动！支承弹簧通常为3或4根板弹簧，倾斜安装！电磁铁作为振动源，接交流电源或通以半波整流的脉动电流！

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　　通过改变电磁铁线圈的输入电压,可以调整料盘的振幅,进而调整料斗的送料率.振动给料斗特点：⒈兼有破拱，给料，关闭作业.破拱助流能力强；给料松散，连续，均匀，准确；振动停止，物料及停止泄出，不必再安装料仓闸门.⒉给料量可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中无物料粒度偏析，并有一定的混合作用！⒊结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便！⒋重量轻，耗电少，运行费用低，磨损少，噪音低。⒌安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置。　　传统的垃圾预处理工艺作为垃圾进入焚烧和堆肥工艺的主体处理设备前的必要工序，主要通过分选、破碎等物理手段，去除生活垃圾中不适合后续处理的工艺要求的成分，从而提高主体设备的处理效率和处理效果。预处理系统一般由破碎、分选及传送三部分组成，主要设备有滚筒筛、风选、振动筛、磁选等。传统的垃圾预处理工艺仅限于分选、分类回收等方式，效果不尽如人意。问题主要表现在：建设费用高、运行故障高、能耗高、维护费用高，效率低、效果差。不但其功能和所占投资比例、能耗比例、运行维护费用比例严重不对等，而且还是整个生产厂区噪声、臭气、污水和粉尘的产生源。