把标准筛框按孔径从小到大，从下到上依次叠放到筛框底座上!把被检验物料放入上端的标准筛框里，盖上标准筛上盖，根据标准筛框的总高度调整调节杆高度，然后用压板和锁紧螺母对标准筛框进行定位压紧（注：两侧要用力应一致）。根据物料性质及投料量，在定时器上设定运行时间，然后打开电源开关，标准检验筛即开始工作！标准检验筛工作停止后，旋开锁紧螺母，取下压板，小心取走标准筛框.切断电源！以上为标准检验筛对物料进行筛分检测的基本步骤，也可以说是标准检验筛基本的操作方法。

　　散粒物料在运动过程中，性状相同的颗粒聚集在一起形成分级，这种现象称为自动分级！散粒物料自动分级的一般规律是：大而轻的物料浮于料层上面，小而重的物料沉于料层底部，轻而小和重而大的物料则分别位于料层中间。散粒物料的自动分级现象对筛分过程具有重要作用.一般认为筛分法的分析下限是50μm，用微目筛下限可扩大到10μm.日本开发出一种超微粉干式音波筛，是利用音波发生器和振动膜来振荡筛框内的空气，使粒子缓慢地通过筛孔，同时以音波振动促使颗粒分散。

　　在筛分过程中，要使一部分物料通过筛孔成为筛下物达到分级或分离的目的，必须具备三个基本条件：①被筛物料必须与筛面接触；②合适的筛孔形状与大小；③被筛物料与筛面之间有适宜的相对运动！筛选主要依据物料宽度或厚度的不同进行，圆形筛孔是按物料宽度不同进行筛分，长形筛孔是按物料厚度不同进行筛分.如果物料宽度比筛孔小，而其长宽之半又超过筛孔长度，则只能竖立才会通过筛孔，这样会大大减少物料通过筛孔的机会。所以，筛孔长度对筛分效果有一定影响.

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　　由于在一定时间给予冲力可进一步使颗粒分散，并防止筛孔堵塞，因此可分析超微粉颗粒(5μm)，同时还有分析时间短和噪音小的优点。由于振动又可防止颗粒集聚，并减小了筛面对颗粒的磨损!应用范围适用于地质、化工、水泥、医药、国防，亦广泛用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度检查等部门科研生产实验室，对物料进行筛分检测。广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产、试验室、质检室、高等院校实验室.

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　　φ200试验筛筛框、筛盖、筛底选用SUS304不锈钢精制而成！φ200试验筛框主要固定在试验振动筛上，进行颗粒物料粒度分析、检测；也可手动对粉末颗粒类物料进行粒度分析和检测.试验振动筛广泛用于磨料，地堪，冶金，药典，化工建材等行业颗粒物料的筛分检测.操作步骤标准检验筛要水平放置；确认电源和铭牌要求相符，并确保接地；振动部分不能与其它物体接触；各部螺栓是否锁紧!根据被检验物料及相应的标准来确定要选用的标准筛框。