低保养、低人工、低成本一输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件!布线灵活一相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送系统设备的管道的布置可垂直、水平、弯管并可穿越狭小空间.通过分汉阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现！管线易扩展或今后重新布线使用！通用性—一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用!

　　脉冲除尘器下方，除尘器收集下来的废料有管道经过输送进入到卸料器，后有卸料器的管道进入到双轴加湿搅拌机进行在一步的工作！灰库下方，双轴加湿搅拌机也可安装与灰库下方，输送加湿过程需要的部件和脉冲除尘器一样。双轴加湿搅拌机整套设备中传动装置很重要！设计的传动路线为电机皮带ZQ减速机联轴器齿轮传动装置搅拌轴。将双轴加湿搅拌机传动装置整体放置出料口端，使物料不能进入齿轮和轴承。同时给两传动齿轮制作一个油池，用于齿轮的润滑，能减小磨损，提高使用寿命!

　　待溜子与仓体、泵体连接好后安装充气箱底壳，防止安装顺序颠倒.若先安装充气箱底壳，再安装上方部件，在气割或电焊时，火花会掉落烧损滤布!若是进厂的泵体全部组装完毕，可将检查孔盖拆下，充气箱底部填充耐火物料，如砂子等，待电焊、气割作业完毕后，再从检查孔将砂子清出，安上孔盖.伸缩管道加油密封泵体内部伸缩管道，内外层管问有一定的间隙，在使用前要加入一定量的润滑油，一是为了润滑，使内管调节灵活，能伸能缩，二是能密封其间隙，防止高压气体由此进入气泵均化区在均化区产生正压，防止泵内窜气，此处若漏风严重，会使泵内产生过大的正压，使水泥向外四处喷射!

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　　在内伸缩管端部加入黄油，可密封内外管之间的缝隙，同样防止高压气沿此缝隙进入泵体，使均化风压过大，产生泵体溢料.防雨料封泵及料仓应防止雨水进入仓内，使物料受潮，使水泥结成小料球，进入泵内均化不好，料的流动性差，易引起积料、堵料！调节喷嘴与风嘴间的间隙风嘴与喷嘴间隙是靠调整调节装置的旋转角度和伸缩管伸出长度来实现的，问隙小，被均化的物料流入输送管道的量小，若间隙大，物料流入的多，但此间隙内若有大颗粒存在，会堵塞此间隙，造成下料不畅！

　　磨机的产量为35t／h，由于水泥气力输送系统能力达不到，料封泵上方的小料仓满仓，停磨！料封泵方仓内压力大，阀板法兰处向外冒料，泵体上方出现正压向外窜烟，水泥料仓上部出现烟气外溢.水泥仓顶有扬尘4)罗茨风机压力显示偏低，只有0!02MPa。均化气室有积料，泵体底部进出气管充满积料被堵塞。处理措施：1!精细安装，防烧滤布为了防止滤布被烧，安装时，采取自上而下的顺序，泵体安装于水泥料仓下方，中问有螺旋闸板、方圆过度溜子！

　　气力输送设备用于输送水泥，具有工序密封性好，环保无扬尘，不受场地及空间限制，工艺布置灵活，土建费用低，施工速度快，设备运行可靠，维护成本低等特点，适合老厂改造选用。在使用空气斜槽、链运机等常用输送设备受空间限制的情况下，采用气力输送系统输送水泥更显方便！但在安装、调试、使用过程中由于操作不当，安装粗糙会出现一些故障：下料不畅，充气室积料堵塞，气力输送能力达不到设计要求，料封泵及仓体成正压，向外喷料，仓顶烟气大等，造成扬尘，环境污染严重，排放不达标，有时停磨，使系统开机不正常存在问题：料封泵下料不畅，输送能力低。河南油建日前成功中标河南天冠燃料乙醇有限公司木薯卸运储项目设备制作安装及管道安装工程。　　该工程主要工作量为提升机、离心风机、罗茨风机、关风器、脉冲除尘器等设备及风网管道的安装。该工程计划工期70天，预计3月25日投产使用，施工费用1200万元。　　为了顺利完成施工任务，油建公司超前谋划做好施工计划安排。一是成立现场项目部，提前做好项目管理策划，根据工程特点提前邀请设计人员进入现场勘查，制定施工组织设计，细化责任分工；二是根据各专业施工内容及进度计划，组织参建过的有经验的管理和施工人员，利用厂区内有利施工环境和天气优化组织，统筹协调，合理施工；三是加强现场安全质量控制管理，项目施工过程中，严把安全质量关，落实全过程管理，确保工程项目的高效运行。