完整全部详细技术资料下载优选的，还包括气体压缩机，所述稳压罐与所述气体压缩机相连；所述稳压罐与所述压力罐之间通过输气管相连，所述输气管上设有阀门，所述稳压罐顶部以及所述输气管上均设有压力远程传感器；所述输气管包括自上到下依次设置的输气管、第二输气管、第三输气管以及第四输气管；所述输气管进气口与所述稳压罐相连，所述输气管出气口与所述压力罐顶部相连；所述第二输气管进气口与所述稳压罐上部相连，所述第二输气管出气口与所述压力罐底部相连；所述第三输气管进气口与所述稳压罐下部相连，所述第三输气管出气口与所述输送管道靠近所述压力罐出料口一端相连；所述第四输气管进气口与所述稳压罐底部相连，所述第四输气管出气口与所述输送管道中部相连！

　　为了便于监测炭黑及其它物料的多少，进料仓压力罐2，以及受料仓4上均设有上料位计15及下料位计16，上料位计15位于下料位计16上方！上料位计15及下料位计16的设置便于对物料多少的监控，同时实现了物料的定量输送。另外，进料仓1上的上料位计15及下料位计16与传动机102通过plc进行连锁，根据进料仓1中的料位情况自动控制进料；压力罐2上的上料位计15及下料位计16与设于压力罐2出料口处的电动旋转阀14通过plc相连，根据压力罐2中的料位情况自动控制进料.

　　优选的，设于所述稳压罐顶部的所述压力远程传感器与所述气体压缩机通过plc相连!优选的，所述进料仓顶部设有用于搅拌物料的螺旋搅拌器，以及带动所述螺旋搅拌器转动的传动机；所述受料仓内设有下料振动器.优选的，所述进料仓出料口、所述压力罐进料口、所述压力罐出料口、所述受料仓出料口均设有手动刀闸阀以及电动旋转阀.优选的，所述进料仓、所述压力罐，以及所述受料仓上均设有上料位计及下料位计，所述上料位计位于所述下料位计上方.

　　然而，上述输送系统仅适用于炭黑的输送，用于炭黑混合改性多组份配料的输送时输送效率低!技术实现要素：针对现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的主要技术问题是克服现有输送系统用于炭黑混合改性多组份配料的输送时输送效率低的问题，提出一种具有输送效率高、操作简单、生产效率高的炭黑输送设备及输送方法。为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：本发明提供一种炭黑输送设备，包括进料仓，与所述进料仓相连的压力罐，与所述压力罐相连的稳压罐，与所述压力罐相连的受料仓，以及用于连接所述压力罐与所述受料仓的输送管道，所述进料仓的数量为若干个，所述进料仓与所述压力罐之间设有螺旋输送器，所述螺旋输送器为双向螺旋输送器；所述螺旋输送器沿输送方向设有若干与所述进料仓相对应的进料口，所述螺旋输送器出料口与所述压力罐进料口相连；所述进料仓连接有排气管，所述压力罐连接有第二排气管，所述排气管与所述第二排气管连通，所述排气管与所述第二排气管上设有阀门!

　　进一步的，设于稳压罐3顶部的压力远程传感器11与气体压缩机301通过plc相连。该实施例实现了根据稳压罐3内设定的压力，利用plc自动控制气体压缩机301的启停!如图2所示，为了防止物料堵塞，进料仓1顶部设有用于搅拌物料的螺旋搅拌器101，以及带动螺旋搅拌器101转动的传动机102；受料仓4内设有下料振动器40为了保证炭黑输送设备的气密性同时便于控制物料的输送量，进料仓1出料口、压力罐2进料口、压力罐2出料口、受料仓4出料口均设有手动刀闸阀13以及电动旋转阀14。

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　　优选的，还包括回收装置，所述回收装置位于所述受料仓顶部；所述回收装置包括除尘器，所述除尘器包括脉冲除尘布袋，所述回收装置还包括脉冲布袋反吹装置!优选的，所述除尘器顶部还设有压力远程传感器，以及温度远程传感器；所述回收装置还包括排气口以及设于所述排气口处的阀门.本发明另一方面还提供以上任一技术方案所述的炭黑输送设备输送炭黑的方法，包括以下步骤：将炭黑以及其它物料各自加入不同的所述进料仓，同时打开所述阀门，炭黑及其它物料通过所述双向螺旋输送器输送至所述压力罐内，完成输送机搅拌过程!

　　本实施例列举了以上任一实施例所列举的炭黑输送设备输送炭黑的方法，包括以下步骤：将炭黑以及其它物料各自加入不同的进料仓1，同时打开阀门10，炭黑及其它物料通过双向螺旋输送器6输送至压力罐2内，完成输送机搅拌过程！该方法实现了包括炭黑在内的多种物料的同时输送，同时实现了多组分的充分搅拌，效率高，操作简单!进一步的，还包括以下步骤：压力罐2内的炭黑和其它物料通过输送管道5输送至受料仓4，在除尘器901的作用下输送炭黑粉体.