装链条、固定链罩，调整减速机滑座或张紧介轮使链条张紧适度!按减速机的使用说明书要求将减速机加润滑油.接上电机电缆！空运转试验;出厂时设备均已进行空运转试车，一般无需机械调整，为防意外运转前应检查主轴轴承座等紧固件是否紧固正常，并点动运转两周，如正常方可进行现场空运转试验。接其它辅助设备;按安装图将搅拌机接上给料机、双侧卸料器及中间过渡接管，连接水路及管路控制阀门，管路控制阀门控制水流的通断，可设置DN50的手动阀门两个，一般在靠近设备进水口处的阀门控制水流的通断，控制水流量的手动阀可串联布置在此阀后的任意位置。

　　粉尘双轴加湿搅拌机常用的减速机有三种型式，圆柱齿轮减速机、行星减速机和摆线针轮减机其中采用圆柱齿轮减速机较合适，而采用行星减速机和摆线针轮减速机常会出现因搅拌机主轴起动时扭矩大，传动系统刚度不足，故障多，有漏油问题！相对而言圆柱齿轮减速机传动稳定，噪音小，齿面接触稳定，在润滑保养良好的条件下，运转稳定.粉尘双轴加湿搅拌机试车和使用，试运转分两段进行：空载运转，在无负荷情况下运转1-2小时.负载运转，无反常现象后方可分段加载试运转。

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　　搅拌机停机时间超过24小时，应将灰闸门关闭后将给料机及搅拌机内的料排净，以防灰潮结！设备应经常进行冲洗或人工去除叶片轴上的积灰。粉尘双轴加湿搅拌机运行维护及保养轴承应每三个月加注润滑脂，并对推力轴承侧的轴向窜动进行调整。齿轮及链条、链条定期加润滑油及润滑脂，一般不需油浴润滑!经常检查链条的张紧程度，并张紧或截短链条！按减速机的安装使用说明书对减速机进行维护保养.密相气力输送设计目前尚无比较准确的计算式,很大程度上还依赖输送实验的研究。

　　通过对生产洗衣粉用的三种主要原料--芒硝,五钠和纯碱的中试研究,介绍了实验装置,实验情况和取得的结果,并提出了气力输送这三种粉料主要参数的计算式和设计计算程序。一种盐泥或芒硝的输送装置,属于化工原料输送设备技术领域。本输送装置包括:下料平台;输送带,所述输送带的一端与所述下料平台连接;板框压滤机,所述输送带的另一端位于所述板框压滤机的输出端的竖直下方;刮板机,所述刮板机的输出端与所述板框压滤机的输入端连通;螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端与所述刮板机的输入端连通,所述螺旋输送机的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通.

　　【性状】本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状.无色透明或类白色半透明!质脆，易碎，断面呈玻璃样光泽。气微，味咸！【鉴别】本品的水溶液显钠盐（附录Ⅳ）与硫酸盐（附录Ⅳ）的鉴别反应！【检查】铁盐与锌盐取本品5g，加水20ml溶解后，加硝酸2滴，煮沸5分钟，滴加氢氧化钠试液中和，加稀盐酸1ml、亚铁试液1ml与适量的水使成50ml，摇匀，放置10分钟，不得发生浑浊或显蓝色!镁盐取本品2g，加水20ml溶解后，加氨试液与磷酸氢二钠试液各1ml，5分钟内，不得发生浑浊！

　　干燥失重取本品，在105℃干燥至恒重，减失重量应为50%～50%（附录ⅨG）!重金属取本品0g，加稀醋酸2ml与适量的水溶解使成25ml，依法检查（附录ⅨE法），含重金属不得过百万分之十！砷盐取本品0！20g，加水23ml溶解后，加盐酸5ml，依法检查（附录ⅨF），含砷量不得过百万分之十。【含量测定】取本品约0！4g，精密称定，加水200ml溶解后，加盐酸1ml，煮沸，不断搅拌，并缓缓加入热氯化钡试液（约20ml），至不再生成沉淀，置水浴上加热30分钟，静置1小时，用无灰滤纸或称定重量的古氏坩埚滤过，沉淀用水分次洗涤，至洗液不再显氯化物的反应，干燥，并炽灼至恒重，精密称定，与0.　　围绕低碳发展，首钢长钢公司在大力度提升节能水平的同时，持续加大污染源治理。近年来，先后实施了瑞达公司地面除尘站、炼钢炉后除尘、4号烧结机机头电除尘改造、高炉掺混转炉煤气改造等节能环保工程。其中，炉后除尘改造后，粉尘排放量由过去的150毫克/立方米降至80毫克/立方米，4号烧结机机头电除尘改造后粉尘排放量降至75毫克/立方米。与此同时，公司还聘请首钢专家现场对所有除尘设备进行了调研，对瑞达公司、炼铁厂、炼钢厂、烧结厂环保设施提出了改进措施。实施后，可使炼铁出铁场烟气捕集率、瑞达公司装煤烟气捕集率提高5%以上;在充分调研的基础上，对2台200m2烧结机安装半干法密相塔除尘器，这一技术已推荐为山西省及国家污染减排示范项目。该项目实施后，每年可减排二氧化硫3000余吨，减排烟尘400吨。