色浆其他理化参数（密度、粘度、PH值、颜料含量、固体份及细度与光泽）密度：单位为克/立方厘米，测定法按GB/T1756的规定进行。粘度：反映色浆贮存稳定性的重要指标。（STM-Ⅲ斯托默粘度计）PH值：PHB-2便携式PH计测定水性高品质色浆体系的酸碱度（PH值）一般在7-10之间，因此色浆在PH值为7-10的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能极/佳!细度和光泽：反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。

　　色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品！以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆!以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等.色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。

　　一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好！10、色浆的质量稳定性质量控制及贮存稳定性一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性！（用测配色软件评估、Lab值及色差控制DE﹤0）一般水性色浆的贮存稳定性在室温25℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它物化性能没有明显降低。

　　采用ATLAS人工老化仪曝晒500小时，使用ISD灰卡进行色差评级、1级为zui差、5级为zui好.（已通过测色软件评定）色浆的颜料含量颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标.色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系!相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值!色浆的细度细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标！

　　若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生！另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花!色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性）色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试！耐光性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒.采用氙灯光源（1000W）曝晒72小时，使用1-8级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为zui差，8级为zui好，（已通过测色软件评定）耐候性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒!

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　　如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性!色浆的分散性能（絮凝程度）助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性!一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中.一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。

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　　数据是按颜色以达到国际/标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高.数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）色浆的相容性（展色性能—指研法）色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键！在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）!