1灯饰制品着色用金属络合染料!油性色精特性：色精固含量为30%左右；与各种溶剂、树脂都有较好的相溶性；色彩亮丽，透明性好；耐酸、耐候、耐咸及耐热性好；油性色精应用领域：木器涂料：优异的溶解特性使其能与大部分溶剂和树脂相溶，尤其适合于硝/化棉清漆、聚酯树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等配合于木器涂料之着色涂装，具有杰出与稳定的表现。包装印刷：适用于圆筒凹版印刷的塑胶、铝箔等包装材料的着色和特殊应用的高光泽度透明性油墨!

　　铝箔电镀：高光泽性与色彩鲜丽的特性，适合于铝箔纸，真空电镀之PVC、PET及BOPP等塑料薄膜的着色，以及相关延伸产业如烫金处理、全/面转印等方面应用。皮革修饰：适用于各类型天然及合成革的浸染前处理以及后段修饰喷涂着色，其展现出的光泽和耐侯性均较以往传统型皮革染料更为优异!文具油墨：其对各类溶剂之优异的溶解特性，使其对于永/久性马克笔以及各类型文具用油性墨水均可适用!其它应用：另外可适用于鞋材喷涂着色、塑胶表面着色喷漆、透明装饰漆及低温烤漆等行业。

　　所谓擦色是指用擦布沾透明色精，在木材表面均匀的擦涂，使木材改变原来的颜色。所谓的调色就是，将透明色精直接混入底漆或者面漆当中，然后在木材表面施工！擦色一般是在批完透明腻子以后进行的，如果不批透明腻子，也需要在涂刷过一层透明底漆以后再擦色!因为木材是多孔性的表面，如果直接擦色，由于各处木材吸附性的不同，擦布移动速度的不同，会导致各处颜色的不均匀.如果有一层透明腻子或者透明底漆在下面，擦布可以来回擦拭直至颜色均匀！

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　　另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的.主要靠实践经验，并与颜色/色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配.经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求！稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能.

　　着色剂的调配，用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配.木器漆应用木器着色处理工艺1)木器漆制备：新田液体染料1-10％，溶剂30％-40％，树脂40-60％，助剂0-5％2)下涂：使用底漆处理，其中已含有着色剂3)磨掉纤毛：下涂油漆干后，使用砂纸，使木器表面基本平整4)中涂：再刷底漆，增加油漆厚度5)研磨：中涂油漆干后，使用砂纸(#200-400)研磨表面，使木器表面平滑6)上涂：涂装之最终工程，选用适宜之透明面漆，粘度稍低于中涂底漆7)干燥：将着色处理后的木器置于通风、阴干处，自然干燥上色的方法不外乎两种，一种是擦色，另一种是调色。

　　产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性.溶剂型油墨用的金属络合染料；用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料；用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的金属络合染料（如丝网印刷）；木器涂料用的金属络合染料；铝箔着色用的金属络合染料（如烫金材料）；金属透明着色用的金属络合染料（如室内装饰品低温烤漆）；特种涂料用的金属络合染料；原子笔及各种文具墨水用的金属络合染料；塑胶制品表面染色用的金属络合染料（如真空电镀等）；10、天然及合成皮革表面着色用的金属络合染料；1鞋油染色用的金属络合染料！