另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色/色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色!涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求.稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能！

　　所谓擦色是指用擦布沾透明色精，在木材表面均匀的擦涂，使木材改变原来的颜色!所谓的调色就是，将透明色精直接混入底漆或者面漆当中，然后在木材表面施工!擦色一般是在批完透明腻子以后进行的，如果不批透明腻子，也需要在涂刷过一层透明底漆以后再擦色！因为木材是多孔性的表面，如果直接擦色，由于各处木材吸附性的不同，擦布移动速度的不同，会导致各处颜色的不均匀.如果有一层透明腻子或者透明底漆在下面，擦布可以来回擦拭直至颜色均匀!

　　铝箔电镀：高光泽性与色彩鲜丽的特性，适合于铝箔纸，真空电镀之PVC、PET及BOPP等塑料薄膜的着色，以及相关延伸产业如烫金处理、全/面转印等方面应用！皮革修饰：适用于各类型天然及合成革的浸染前处理以及后段修饰喷涂着色，其展现出的光泽和耐侯性均较以往传统型皮革染料更为优异！文具油墨：其对各类溶剂之优异的溶解特性，使其对于永/久性马克笔以及各类型文具用油性墨水均可适用。其它应用：另外可适用于鞋材喷涂着色、塑胶表面着色喷漆、透明装饰漆及低温烤漆等行业。

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　　而直接在透明底漆或者面漆中调入色精后，施工则不会有这样的问题。擦色的效率较低，但是可以人为控制，调色的效率较高，但是在一些不容易喷涂到的表面则不得不使用擦色！擦色或者调色在哪一步进行，这个很有讲究！如果我们在木材表面擦色或者是在第/一遍透明底漆中调色，后面再按正常的工序！那么我们得到的效果就是透明的漆涂在有色的木材上，这样比较有立体感。如果我们在较上面的底漆或者面漆擦色或者调色，得到的效果就是透明的色漆涂在木材上!

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　　1灯饰制品着色用金属络合染料。油性色精特性：色精固含量为30%左右；与各种溶剂、树脂都有较好的相溶性；色彩亮丽，透明性好；耐酸、耐候、耐咸及耐热性好；油性色精应用领域：木器涂料：优异的溶解特性使其能与大部分溶剂和树脂相溶，尤其适合于硝/化棉清漆、聚酯树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等配合于木器涂料之着色涂装，具有杰出与稳定的表现！包装印刷：适用于圆筒凹版印刷的塑胶、铝箔等包装材料的着色和特殊应用的高光泽度透明性油墨！　　水性油墨的出产与油墨不一样，所以它的出售办法也有所不一样，油墨出售的是制品墨，若是油墨的色彩饱和度不行，只能制深版来习惯，这不单费时，还增大了耗墨量，而水性油墨的出售，除了制品墨外，印刷公司还能够向水性油墨出产厂商采办色浆。　　而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。上海印刷一个中型的印刷公司，如每月用墨量10吨，完结相同的印刷量，选用水性油墨来印刷只需用5.5-6.5吨便可。　　水性油墨的均匀价为30元/KG，也便是用18万元的资料完结平等印刷量，印刷公司一年便可节省100万元的资料款，这就是大家常说的耗墨量，从以上的对比不难看出耗墨量的巨细才是至关重要。归纳的核算制品，才能使公司发明更大的经济效益。