而直接在透明底漆或者面漆中调入色精后，施工则不会有这样的问题.擦色的效率较低，但是可以人为控制，调色的效率较高，但是在一些不容易喷涂到的表面则不得不使用擦色！擦色或者调色在哪一步进行，这个很有讲究！如果我们在木材表面擦色或者是在第/一遍透明底漆中调色，后面再按正常的工序!那么我们得到的效果就是透明的漆涂在有色的木材上，这样比较有立体感.如果我们在较上面的底漆或者面漆擦色或者调色，得到的效果就是透明的色漆涂在木材上。

　　产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性.溶剂型油墨用的金属络合染料；用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料；用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的金属络合染料（如丝网印刷）；木器涂料用的金属络合染料；铝箔着色用的金属络合染料（如烫金材料）；金属透明着色用的金属络合染料（如室内装饰品低温烤漆）；特种涂料用的金属络合染料；原子笔及各种文具墨水用的金属络合染料；塑胶制品表面染色用的金属络合染料（如真空电镀等）；10、天然及合成皮革表面着色用的金属络合染料；1鞋油染色用的金属络合染料!

　　着色剂的调配，用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配.木器漆应用木器着色处理工艺1)木器漆制备：新田液体染料1-10％，溶剂30％-40％，树脂40-60％，助剂0-5％2)下涂：使用底漆处理，其中已含有着色剂3)磨掉纤毛：下涂油漆干后，使用砂纸，使木器表面基本平整4)中涂：再刷底漆，增加油漆厚度5)研磨：中涂油漆干后，使用砂纸(#200-400)研磨表面，使木器表面平滑6)上涂：涂装之最终工程，选用适宜之透明面漆，粘度稍低于中涂底漆7)干燥：将着色处理后的木器置于通风、阴干处，自然干燥上色的方法不外乎两种，一种是擦色，另一种是调色！

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　　1灯饰制品着色用金属络合染料！油性色精特性：色精固含量为30%左右；与各种溶剂、树脂都有较好的相溶性；色彩亮丽，透明性好；耐酸、耐候、耐咸及耐热性好；油性色精应用领域：木器涂料：优异的溶解特性使其能与大部分溶剂和树脂相溶，尤其适合于硝/化棉清漆、聚酯树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等配合于木器涂料之着色涂装，具有杰出与稳定的表现。包装印刷：适用于圆筒凹版印刷的塑胶、铝箔等包装材料的着色和特殊应用的高光泽度透明性油墨！

　　油漆色精如何配色？注意油漆配色的原则一般调色不要使用三种以上的色漆。在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色.在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色！用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色.调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易！但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想.比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较鲜艳!

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　　铝箔电镀：高光泽性与色彩鲜丽的特性，适合于铝箔纸，真空电镀之PVC、PET及BOPP等塑料薄膜的着色，以及相关延伸产业如烫金处理、全/面转印等方面应用!皮革修饰：适用于各类型天然及合成革的浸染前处理以及后段修饰喷涂着色，其展现出的光泽和耐侯性均较以往传统型皮革染料更为优异!文具油墨：其对各类溶剂之优异的溶解特性，使其对于永/久性马克笔以及各类型文具用油性墨水均可适用！其它应用：另外可适用于鞋材喷涂着色、塑胶表面着色喷漆、透明装饰漆及低温烤漆等行业.