如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。色浆的分散性能（絮凝程度）助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性！一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中.一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障.因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花！

　　一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好!10、色浆的质量稳定性质量控制及贮存稳定性一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性.（用测配色软件评估、Lab值及色差控制DE﹤0）一般水性色浆的贮存稳定性在室温25℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它物化性能没有明显降低!

　　色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品！以纯油为胶粘剂的称油性色浆!以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆!由于漆料种类很多，色浆种类也很多！为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等.色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成!

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　　若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生.另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花！色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性）色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试!耐光性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒!采用氙灯光源（1000W）曝晒72小时，使用1-8级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为zui差，8级为zui好，（已通过测色软件评定）耐候性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒!

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　　如颜色相同，一般不会产生浮色现象!色浆的结构性能之二（耐化学介质性）水性色浆的耐化学介质性主要是耐酸、耐碱性，即耐化学迁移性！该性能基本上取决于颜料本身，在户外用色浆中必须考虑这一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐碱，不要求耐有机溶剂和其它化学品.耐酸性、耐碱性：依据DIN16524标准，将色浆烘干（105℃）分别置于1%的硫酸和5%的氢氧化钠溶液中24小时后取出、洗涤来测定其耐酸、耐碱性.根据渗色和颜色的变化，依据5级标准来评定，达到5级表明耐酸、耐碱性优异，1级表明耐酸、耐碱性极差!

　　济南新田化工有限公司坐落于山东省济南市天桥区济南新材料交易中心办公楼二层110号，是山东济南天桥区知名企业，公司业务联系人总：13808939009， 期待您的来电咨询更多关于色浆相关信息！

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　　数据是按颜色以达到国际/标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高!数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）色浆的相容性（展色性能—指研法）色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题!将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）!

　　而作为涂料行业重要分支，水性色浆在工业、房产、家具、家电、建材家居的带动下，迅速成长为消费主流，水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色！水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业.色浆与涂料的相容性指研法取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象!? ? ? ??油脂，颜料和纤维的调和仅仅是一种物理反应，所以搁置日久会发生分层现象。轻的颜料会随着油脂缓缓上浮，重质的颜料就会缓缓下沉。随着时间的延长，分层现象会越来越严重，久而久之印泥表层会出现油状的色浆，该色浆会发生酸败，变得又粘又稠。下沉的重质色浆逐渐结块变硬。这种变化不同程度的挫伤着纤维，最后造成纤维腐烂，而印泥变成硬块或者是十分粘稠的有色浆，无法使用。为使印泥始终处于最佳状态，必须经常正确翻调之。至少半年翻调一次。