不管是单吸式的还是吸送一体式的，对使用地形没有太多的限制，可以在码头船舶上装卸，可以在水泥库房清仓，可以把吨包内粉末装到灌仓里面，适用于各种粉末物料各种输送形式，多种规格选择，可根据客户所需的输送要求加工定制.脉冲除尘气力输送机（适用于粉料输送，粉煤灰，水泥粉装罐车）工作原理：旋转供料器又称旋转阀、星型下料器、锁气器、关风器,通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压吸气口,可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落对于压送式、吸送式气力输送系统,旅转供料器是主要的组成部件之一,它可以均匀而连续的向输料管内供料,而在系统的分离、收尘部,它又具备卸料器的功能。

　　农药矿石:尿素、氯化铵碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等.建筑材料:水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等！不常见物料可特殊定制粉尘于颗粒可做分离气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。产品图片粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物，其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素.

　　粉煤灰既是“废”也是“资源”！如不很好处置而排入江河湖海，则会造成水体污染；乱堆放则会造成对大气环境的污染!在燃煤电厂的环境治理中，粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备，以压力空气作为输送介质，在一定路线上连续吸送粉煤灰，整个过程全封闭无扬尘，自动化程度高，在输送形式为两种:一种是单吸式的，进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料，经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离，粉煤灰渣直接落下，进入罐车或者是料仓；一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机，吸料嘴插入料堆，另一端出料管，出料管的一端与风机的出风口连通，这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去！

　　★自动化工艺，人机界面操作，降低操作人员的劳动强度。主要技术参数：尺寸：1720*850*2350工作气压：0。4-0。6MPa压缩空气消耗量：280NL/min输送量：2000-3000kg/h料仓容积：100L应用领域应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业!系统介绍包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备；根据生产工艺要求，具体物料特性，合理地选择“加量法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式!

　　凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边.管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便!高压气力吸灰机前应设的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质.要保证煤粉中不含有杂物.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞!

山东PP气力输送设备加工

　　系统特点系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化程度高，质量稳定，便于管理。多种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制合理的现场布局及规划设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质.是石油化工行业常见的输送物料之由于其本身性质输送过程容易拉丝原因，聚丙烯用气力输送的话，对系统工艺要求较高!聚丙烯的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差!

　　主要特点：结构紧凑、体积小、密封性能好，回转漏气量低。供料能力线性性：容积效率随转速的变化小，适应转速范围广.压力自适应性：容积效率随运转压力的变化很小，自适应从低压到中压的工况范围。转速高，高达60rpm,突破了高转速下供料能力下降的世界性难题，增大了供料能力!采用专有防卡技术，即使在高速状态下输送颗粒物料，也能平稳运转，而且物料破碎率降低工作原理正压输送是利用系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。