采用ATLAS人工老化仪曝晒500小时，使用ISD灰卡进行色差评级、1级为zui差、5级为zui好!（已通过测色软件评定）色浆的颜料含量颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标!色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系.相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异!为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值.色浆的细度细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标.

　　如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性!色浆的分散性能（絮凝程度）助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性!一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花!

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　　数据是按颜色以达到国际/标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）色浆的相容性（展色性能—指研法）色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键.在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题！将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）.

　　通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定，通过开罐效果评估和测配色软件评定。选择色浆时应重点考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大!当然选择色浆时还应从经济、环保等角度考虑，如：内墙色浆可选择耐候性差一些的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含重金属的色浆，而应选偶氮类、胺类等。色浆的着色强度（着色力）对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况!

　　如颜色相同，一般不会产生浮色现象!色浆的结构性能之二（耐化学介质性）水性色浆的耐化学介质性主要是耐酸、耐碱性，即耐化学迁移性!该性能基本上取决于颜料本身，在户外用色浆中必须考虑这一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐碱，不要求耐有机溶剂和其它化学品！耐酸性、耐碱性：依据DIN16524标准，将色浆烘干（105℃）分别置于1%的硫酸和5%的氢氧化钠溶液中24小时后取出、洗涤来测定其耐酸、耐碱性！根据渗色和颜色的变化，依据5级标准来评定，达到5级表明耐酸、耐碱性优异，1级表明耐酸、耐碱性极差.

　　一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。10、色浆的质量稳定性质量控制及贮存稳定性一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性!（用测配色软件评估、Lab值及色差控制DE﹤0）一般水性色浆的贮存稳定性在室温25℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它物化性能没有明显降低！

　　 济南新田化工有限公司是一家专注其他无机颜料的企业，在色浆领域深耕十几年，对于色浆，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的色浆服务，并受到了客户的一致好评。

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　　若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花！色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性）色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试.耐光性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒！采用氙灯光源（1000W）曝晒72小时，使用1-8级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为zui差，8级为zui好，（已通过测色软件评定）耐候性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成1/3ISD和1/25ISD标准色样来进行曝晒！

　　 济南新田化工有限公司，位于山东省济南市天桥区济南新材料交易中心办公楼二层110号。公司主营其他无机颜料行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13808939009总。 　　做一个研发工程师是每个工程师理想的工作环境，一个完整的产品开发工作室具有以下实验的能力：1.对原材料的检验；对原材料的控制和管理是确保产品质量和有效降低成本的基础。2.对产品性能的检验；成品漆的检验是确保产品质量的关键。3.配方打样试验；配方打样是产品研发的主要过程。4.调色试验；调色师的必须掌握有机无机颜料搭配性能和树脂的相容性，控制色浆的用量，防止浮色发花，确保调色后产品的储存稳定性和粘度。5.模拟客户喷涂实验室。售后服务技术人员只有通过对产品的模拟喷涂实验，才能对客户在施工过程会出现的问题及应对措施做出正确的评估。产品在投入正式生产之前都要有这么一个流程。做这些工作需要一个管理有素的研发团队。