石膏砌块设备分为实心石膏砌块和空心石膏砌块两种，具有非常高的安全性!新型石膏砌块成型机由液压顶出模机，螺旋上料机，高速搅拌机，全自动供料供水系统采用微处理控制技术和三位0.56英寸数码显示技术!具有技术，集成度高，操作方便，界面友好，抗干扰能力强等特点!这种系统耐用，耐高低温，不受任何条件限制.运板车组成，占地面积小（30㎡），节约人力（工作人员内需1—3人），从上料到成品自动完成，耗能低（额定功率为5---15千瓦）！

　　优点投资小用模具生产，投资小，一套模具四个，一套模具只需要一万多元就可以了，操作简单，生产速度快，一个人一天能生产240张板！产品相当好A、因为该产品重量轻、隔热、隔音、防火；符合国家节能减耗政策；B、墙板从8-15公分均可以生产，使用这产品将有效扩大房屋使用面积的6%；C、板面平整，免去抹灰程序，墙面达到粉刷标准；D、结构：两板凹形对接，安装非常快，并提高了墙体的冲击力和搞震效果；E、产品成本低：主要原材料就是脱硫、磷石膏粉（180-260元/吨）.

　　我公司二十年来本着以市场为导向，以加快发展为主线，坚持技改与新上并举的方针，致力于绿色新型墙材设备的研发、生产和销售，实现了企业产品与生产规模的迅速扩张，以其设计美观、质量可靠、价格合理、操作简单、实用方便等优点，结合实际的生产实践和永无止境的精益求精制造理念研发出新型全自动石膏砌块生产线、石膏条板生产线！采用脱硫石膏、磷石膏、天然石膏等建筑石膏和粉煤灰为主要材料，石膏粉和粉煤灰的比例是6:4或7:3，用螺旋输送机将石膏粉输入计量桶内，用人工将粉煤灰装入另一计量桶内，由传输带送入搅拌平台的搅拌桶内，与注入搅拌桶内的水一同搅拌，从搅拌桶下开口处由人工掌握注入模具内，砌块初凝后人工平口，在轨道上由减速机装置将模具运送到液压站，将空心管顶出，人工进行脱模，并将砌块装入运输车送往晾晒棚，与此同时由抽管机将空心管拔出后，将空心管装上模具后，再送到搅拌平台下灌浆，砌块生产由此循环往复地进行。

资阳新型石膏砌块设备费用

　　产品尺寸，表面光滑平整，棱角完整.该设备为国内较为的全自动化石膏砌块设备.石膏砌块设备的产品按其结构特性，可分为实心石膏砌块和空心石膏砌块两种，市场上比较普遍的是石膏空心砌块.而按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块!天然石膏相对较便宜些，在不生产石膏的地方，一般都采用人工合成的石膏，即化学石膏！按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块.按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块！

　　石膏砌块设备所生产出来的石膏砌块具有非常高的安全性，主要是指其耐火性好。这主要是因为二水石膏含二个结晶水，约占总重的20！5%。这二个结晶水在平时稳定的存在石膏内，遇到高温，这些水份能迅速扩散到墙体表面的空气中，进而在墙体材料表面形成一层“水气膜”。该“水气膜”既可降低墙体材料表面的温度，又能起到隔离氧气的作用，以此来阻止和延缓墙体材料和建筑物的进一步的燃烧，所以这种结晶水在德国被称“灭火水。石膏砌块按66kg/㎡，约含有186kg的“灭火水”，耐火极限达3个小时以上！

　　石膏砌块设备材料要求石膏砌块宜室内存放，应避免碰撞、受雨受潮。安装时应轻拿轻放，存放砌块时应保持垂直方向，放不超过9层。砌块整体配套辅助材料和配件应符合设计规定的质量标准和使用要求。如设置导墙，应待导墙达到设计强度后，方可进行砌块的砌筑!水、电、暖等设备管线穿墙时的位置应予以标明！设计施工提供的材料、施工工具，应做好准备，使其配套齐全!该模具手工也能生产、机械化也能生产，既可以是单个模具，也可以是多个组合式模具。