钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一！结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺!各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接!因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域.钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护!钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高，可进行机械化程度高的专化生产.

　　05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞！安装焊接程序及一般规定焊接的一般顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。2．预热.焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。

　　焊接性能钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头！焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种.焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性.焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。

红河钢结构厂家

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　　焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验!试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹！采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次！焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之！CO2气体纯度应不低于99%（体积比），含水量应低于0！

　　3．重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求!4．装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固!5．焊接：第层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。6．一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热!7．遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊！

　　环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。8．碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。9．焊工和检验人员要认真填写作业记录表!典形节点的焊接顺序和工艺参数上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板！然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处.再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接!每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度！

　　性能指标强度钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价!抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能，但结构变形大而不垮，满足结构抵抗罕遇地震时的要求.‘σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数.　　塑性钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质!