产品特点：绞龙优化设计，提高蛟龙效率和搅拌效果，在10-15分钟完成全日粮制作标准；减速机采用重负荷减速机，质量稳定，故障率低，安全可靠，设计寿命20000小时以上，保养维护方便，初次保养更换齿轮油1000小时工作，以后需要每4000小时更换；质量稳定可靠电机和减速机直连，限度降低动力耗损，保证蛟龙有足够搅拌动力；独立的动力单元控制卸料门升降，灵活控制出料，并且在误停机情况下单独开门；顶部设有防止饲料外溢的防溢设计；抬梯防滑观察台方便用户查看设备运行情况；底板,边板，蛟龙均使用耐磨材质；加强加厚的锰钢仓体，保证搅拌仓的强度，又提高耐磨性；称重传感器灵敏度高，设计准确，更好掌握饲料配比；刀片采用合金刀片，使用寿命长，长达1200-1500小时；2个可调的助切刀，能有效把草料长度控制在5-10cm。

　　TMR饲料搅拌机又叫全混合日粮饲料搅拌机、TMR饲料制备机、TMR饲料混合机、TMR搅拌机，是一种集粉碎、搅拌混合于一体的饲料加工设备，把切断的粗饲料和精饲料以及微量元素等添加剂，按牛养不同饲料阶段的营养需要充分混合！适用于农牧业养殖区、大中型饲养场和规范社区饲养场的饲料搅拌作业，可将各种牧草、农作物秸秆、青贮饲料等纤维性饲料切碎并与精料混合搅拌均匀，一次完成混合作业从而达到科学喂养的目的!按设计结构分：卧式和立式饲料搅拌机，按使用方式分：固定式饲料搅拌机和自走式饲料搅拌车。

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　　TMR饲料搅拌设备使用过程中禁止载人、载物，如果需要观察设备的运行情况，必须用箱子侧面的梯子观察情况!任何人不得在TMR饲料搅拌设备或饲料堆、青贮堆周围行走;严禁对TMR饲料搅拌设备上的防护装置和警示标签随意改装、调整、破坏或拆除!严禁在TMR饲料搅拌设备运行时进行维护工作!如果设备操作人员上岗前出现身体不适、醉酒、过度疲劳、服药后不得操作TMR饲料搅拌设备.如果在操作过程中操作人员发现设备运行中的安全隐患时，应及时停机，解决机械问题。

　　检查TMR饲料搅拌设备上的所有指示标签，熟悉其原理图要求;TMR饲料搅拌设备工作前，需要检查所有保护装置是否正常，为TMR饲料搅拌设备的其他配套设备做准备，如牵引机、饲料装载机、上料、卸料皮带输送机、青贮饲料取料机等设备.使用前首先检查燃油是否能满足运行需要，启动TMR饲料搅拌设备前，需要低速预热5分钟，在TMR饲料搅拌设备预热过程中，操作人员应通过眼、耳、手、鼻等方式仔细检查TMR饲料混合设备是否正常运行，只有当TMR饲料搅拌设备正常运行时，工作才能正式开始！

　　建牛场时，要为车辆提供场地，留出转弯半径，并保持牛棚足够的高度.使用牵引式饲料搅拌机时，拖拉机和装载机应同时匹配！一般12立方米的TMR饲料搅拌机用的是牵引功率100马力左右的拖拉机，改成电驱动装置的话功率应该不低于30kW，所以成本比较高。如果连续超载，就有可能在短时间内支付昂贵的维修费用，拖拉机和装载机每天都要消耗燃油.目前，部分大型奶牛场为了降低成本，将燃油驱动改为电动驱动，可节约近三分之一的年成本，搅拌质量和工作效率保持不变!

　　绞龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片，与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作，将通过的各种纤维性草料、秸秆进行切割搅拌，从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。出料系统出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成,出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上，可幵启放料或关闭挡料，出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机!出料门可根据用户要求设在左侧或右侧！饲料添加系统用户可选择上料输送机来完成！

　　称重计量系统由三支桥式称重传感器和称重显示控制仪组成！该系统由220V电源通过一个方位的桥式称重传感器将信号输送到称重显示仪.显示毛重、净重、峰值及重量变动输出零位，完成饲料的配比和计量！并具有超载报警功能!TMR饲料搅拌机有哪些优势？牵引式或固定式的选择主要取决于农场发展的规模和方向、供电环境、饲养管理水平、场地布局、经济条件、成本指标等因素。牵引式：牵引式饲料混合机的特点是灵活、独立、专业化程度高.