行业专用设备加工
公司地址:山东省济南市二环南路11111号5号车间
企业信息
注册资本:200--500万
注册时间: 2012-03-08
石膏砌块单块重量小于30kg,易于一个成年人搬运,在施工时无需借助其它施工机具搬运,提高砌筑速度!石膏砌块砌筑的墙体单位面积的质量,只是粘土空心砌块、GRC轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、灰砂加气混凝土的1/2左右,使建筑物的总体荷载明显降低!属柔性內隔墙材料,弹性模量小,抗震性高,可达到国家8度抗震设计要求。石膏砌块不龟裂,不变形,断裂荷载可达3000N以上.石膏砌块砌筑时,粘结强度可达到0Mpa,抗压强度可达8-12MPa,抗折强度可达0MPa,是加气砖的4倍以上!
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石膏砌块机特点:根据接产方生产车间的具体情况,砌块夹具的行走方向可横向、纵向两种方式行走,因地制宜,灵活性较高.整机设备具有10项专利技术,结构严谨,能耗低、产量高,占地面积小,生产出的砌块精度高!砌块模具材质多元化可选择,全部采用镜面抛光、电镀硬铬工艺,使用寿命长.整机的控制系统自动化程度较高且非常人性化自动与手动切换自如,生产工艺流畅且具备自动检测系统可实时监测系统运行状态液压系统带有蓄能装置,在遇到停电问题时,设备运行到重要环节时仍可以完成下一步动作!
石膏砌块石膏基的水化产物为结晶体,砌块本身不变形,另外,粘结砌块的粘结剂也是用石膏配制的,两者胀缩率一致,墙体不易开裂.山东天康恒达科技有限公司的前身是济南市中程盛节能建材厂,成立于2001年,生产基地坐落于济南市二环南路11111号工业园区内!我公司二十年来本着以市场为导向,以加快发展为主线,坚持技改与新上并举的方针,致力于绿色新型墙材设备的研发、生产和销售,实现了企业产品与生产规模的迅速扩张,以其设计美观、质量可靠、价格合理、操作简单、实用方便等优点,结合实际的生产实践和永无止境的精益求精制造理念研发出新型全自动石膏砌块生产线、石膏条板生产线!
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石膏砌块是一种隔音性能良好的墙体材料,砌块墙体本身具有较大声音衰减指数,这与它的内部结构有关:属微膨胀材料,不可能产生收缩的细小裂纹;材料结构存在封闭和半封闭的空隙构造;轻集料切断贯通的毛细管,增加声波传递阻力,提高吸声能量.石膏砌块蕴含密实而丰富法人内部微结构,一部分声波可被石膏墙体表面反射,另一部分则被石膏内部微结构吸收,从而强化声波传导的阻力.石膏砌块单层隔声可达46B,是教室、宾馆、会议室隔墙材料。
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石膏砌块单点挂力可达100Kg以上,差不多是加气砖的2倍.隔热防火石膏砌块因硬化后为多微孔结构体,具有良好的保温隔热性能,隔热能力比混凝土高5倍;1cm厚的石膏砌块的保温性能相当于3cm的砖瓦层的保温隔热性能,相当于4cm的沙浆抹面的保温隔热性能,相当于5cm的混凝土的保温隔热性能!石膏砌块因其特殊的分子结构(CaSO42H2O)中含有的结晶水,温度升高是可以释放水分,失水后形成的无水硫酸钙是良好的不燃性热绝缘体,是一种防火性能优良的新型墙体材料!
石膏砌块是一种低能耗产品,可自然晾晒养护,无需蒸养,可节约煤电资源!使用石膏砌块的价格优势:使用石膏砌块比用加气粉煤灰砌块每平方米节省约37元,在市场推广方面具有无可比拟的价格优势,使建筑成本更便宜.使用石膏砌块的空间优势:使用100mm石膏砌块,比使用200mm加气砌块,墙体的空间节省了一半。由于墙体厚度大大降低,有效地提高了房屋的净空面积,平均每100㎡可增加使用面积6㎡。隔音抗裂噪音的透射通过墙体的缝隙、孔道以及墙体不密实的缺陷,这些都是影响隔音效果的主导因素!
公司是西安建筑科技大学工业副产石膏综合应用研究所实践基地,拥有设备设计、制造、安装调试、及提供配套生产技术为一体的一条龙服务,开发并拥有了二十余项实用新型专利以及一项发明专利。使用石膏砌块的工期优势:石膏砌块安装时,省略了抹灰及干燥的工序,在安装速度上是加气砖的双倍,装成墙后可立即刮腻子、刷涂料,工期可以提前3倍以上!这对建筑企业的资金周转及快速施工,快速交房、快速周转所带的效益,是不可忽视的.质轻高强石膏砌块安装完毕后,成品墙重量为60-100Kg/m2,可减轻建筑负荷、降低基础造价及梁、柱造价。
在实际的石膏模具制作过程中绝大部分都是直接用水与石膏粉制作石膏像的硬度已经足够。以下是让石膏变得更硬的方法有以下种可参考:
①R型减水剂:(PH值6-7)
②石膏强度添加剂配方表
③配方(1)腐植酸钠0。
3~0。5%,建材纤维废液10~12%,造纸废液7。2~15。7%。
配制及应用:把以上配制好的水溶液,按水膏比1:1。25-1:1。45的比例加入石膏粉,经搅拌后流动性良好,PH值控制在7。5~8之间为合适,引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1。
35~1。97倍抗压强度提高1。31~2。23倍。
④配方(6):地板胶30%,107胶10%,水60%。
配制与使用:将两种胶混与水中调成混合胶水溶液,再按混合液与石膏比1。4:1调配石膏进行生产。
⑤配方(3)(表面增强)用含1%的聚氧化乙烯水溶液,浸渍已制作好的工艺品10分钟,可使其表面硬度增大,耐磨性能好强度高。⑥配方(4)重量轻质高强发泡石膏工艺品:石膏粉89-99%,橡胶聚合物胶乳2。8,淀粉0。5-5,表面活性剂0。1~0。2。
水与石膏反应量胶乳发泡剂0。1~0。2
配制及使用;将添加物溶于水中,再调拌石膏粉制作。⑦配方(5)(重量):石膏100份,107胶15~20%,白乳胶5%,水80%。
配制及使用:将两胶溶解于水中,制成混全胶水溶液,再按此混合液与石膏比,1。3:1比例调配石膏进行生产。
⑧配方(2)硼砂0。
2%,水98。8%
配制及使用:将硼砂溶液解于水中,然后用此溶液按水与石膏比1:1。4~1。6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品,产品表面光滑、质地坚硬强度高,与纯水石膏产品相比,抗折度提高1。9倍,抗压强度提高1。74倍。提高石膏制品的强度,主要是与石膏比、温度、半水石膏的分散度有关,在半水石膏变为二水石膏的过程中,加水是影响材料凝结时间,强度、气孔率等性能的主要因素,理论上化学反应需要的水量为18。
6%,在实际生产制作中,实际加入的水量比此数大得多,其目的是要获得一定的流动性的石膏浆以便浇注成型,加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响,而且还影响到石膏的凝固时间,随着用水量的增加,石膏的凝结时间增长,当用水量为160-190%出不终凝现,如用水量为50%搅拌困难,若用水量40%,则根本无法测定凝结时间。
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