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汉中打包机厂家_废纸打包机相关-曲阜圣隆机械设备有限公司

  • 产品名:打包机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  使其体积成倍缩小,降低运输本钱,便于搬运加工.它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备.本产品利用液压缸压缩物料!工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料.立式液压打包机基本结构立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座上门、下门、门、打包带支架、铁支等构成!


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  该设备属于全自动型秸秆液压打包机,设备通过行程开关以及4支液压油缸的配合工作完成整个秸秆碎料打包,人工只需要接袋、套袋、扎口!设备分为集料箱、压缩箱、出料口、主压头、侧压头、推包压头、液压缸、液压阀、电器等部件!用于铡草机或揉丝机加工过的青玉米秸秆、麦秆、皇竹草、蒜苗、菌草等物料,通过液压系统进行物料的压缩装袋打包(编织袋和塑料袋两层)从而进行物料的青贮,为养殖行业提供有利的条件。主缸横推压实-侧缸纵向压实-推包压头将包块推入包装袋中!

汉中打包机厂家

   曲阜圣隆机械设备有限公司,具体产品品牌可上我司网站上查询!质量保证 价格取胜 信誉地址:山东省曲阜市经济开发区西区阳春路1号 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务,希望能对您的工作有所帮助!更多产品详情请联系:隆机械 15092778067。

  交叉焊接,坚固耐用!内置液压油冷却系统,工作更稳定。全自动卧式液压打包机是机电一体化,自动化程度非常高的打包机,主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打包过程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成!全自动液压打包机具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点!它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的挣钱机器!

  喂线装置共4套,每套对应一个打包头,每套包括打包线输送装置和打包线反拉紧装置!废纸液压打包机主轨座主要由两根在面上设有耐磨钢轨构成。压紧架轮子被导引着沿两轨道外侧运行,推动压紧架运行的液压缸布置于其中.此外,除机械构件外还有一整套液压站!从上面叙述中可看出,废纸液压打包机各种运动靠流体的动力完成!废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。

  圣隆机械设备有限公司坚持“以德做人、以诚做事”,“用科技关注生活”的经营理念,扎实走科研与生产相结合的产业化道路,经过多年的发展,现已初具规模。圣隆牌系列产品全国,并出口俄罗斯、泰国、马里、法国等地.新的征途中,圣隆人仍将继续坚持“质量铸就品牌”的企业宗旨,悉心学习研究新科技,致力高新科技成果转化,竭诚为广大客户提供超值服务!热情、真诚、微笑、快速是圣隆恪守的生存之道,诚信是我们的宗旨,公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以新的管理模式,完善的技术,周到的服务,过硬的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上,用心服务客户,坚持用自己的服务去打动客户.

  各部件回位继续下一个工作循环.整个过程一气呵成,同时也能切换成半自动、手动。整个打包过程仅用1分钟!相比之下立式打包机的单位打包成本较低,但是生产效率较低;卧式秸秆打包机投资较大、但生产效率提高10倍、压力大包块重量大、可以弥补设备投资的缺点!将原料农作物类秸秆喂入铡草机或者秸秆揉丝机进行粉碎加工,粉碎的物料进入秸秆打包机料仓,物料达到打包标准(铡草机或者揉丝机继续进料)!自动控制柜,一键启动打包,套袋包装、出包.

  全自动废纸打包机控制系统是由安装在一个框架上的4套导线装置组成,整个导线架悬挂压紧架的一根中心轴上,在液压马达作用下相对压紧架作水平方向运动,压紧架为焊接式构件,底部装有轮子,在液压缸推动下能沿主滑轨作水平运动!升降台主要由两根水平梁栓接而成,升降台在2台液压缸推动下可沿垂直方向上下移动.压紧架与压紧架结构基本相似,但其上面布置4个打包头,1套喂线装置.废纸液压打包机打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件,每个废纸液压打包机打包头结构完全一样,可以互换.


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kzb打包机原理
[编辑本段]打包机的工作原理  打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,*后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。[编辑本段]打包机的工作流程  带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0。
35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
中国重汽全自动化大冲生产线集合了目前最先进的自动化控制技术,无论是系统的复杂性还是设计理念的先进性都属国际一流。其压力机部分由一台日本双动1600T油压机和四台济南二机床的机械偏心式800T压力机组成;自动化送料系统环节由七台ABB冲压专用机器人以及德国先进的清洗、涂油系统组成,确保了钢板拆包、清洗、均匀涂油等冲压作业前处理工序流程通畅;液压金属打包系统则采用地坑式结构,工艺废料可直接滑入地坑输送带至打包机压实打包、清运出场。整条生产线先进的控制系统使上下料更智能、轨迹更柔和、运动精度更高。线首采用世界先进的图像识别系统对板料进行精确对中定位,保证产品件成型质量;全线监控系统可实现压力机、机器人的自动化并行作业;全线自动换模使边生产边换模成为可能;每台机器人都有一个独立的控制柜及彩色触摸式示教器,通俗易懂且方便工作人员操作。


供应商信息
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