数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品！是机械制造设备中具有高度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机!数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一！数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求.

　　前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求!典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求！根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证!数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。

　　数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一!它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等![1]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工.我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件!

　　产品适用范围：本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、水暖、纺织，仪表件加工，钢材、灰铁，有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度。产品亮点高速，高刚性！产品名称：斜导轨高速精密数控车床型号：CK7140产品特点描述：30°斜床身，排屑方便;直线滚动导轨；主轴采用进口成组P4级NSK轴承、高转速、高刚性；尾架采用液压尾座，整体套筒，刚性好、精度高；品牌刀架，换刀效率高；标准CNC配置；结构紧凑，占地节省。

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量!数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现!1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础！数控技术是与机床控制密切结合发展起来的！1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展!

　　数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床!该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

CK7136斜身数控车床价格

　　传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工！数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段!数控机床数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%！

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