为什么称之为玛山食品烘干房是烤“房”？而不是烤“箱”？这主要是因为加工量大小和设备体积大小的问题，因为我们的设备每批次加工量都是按“吨”算的，设备体积都是长3米，宽1米，高3米的大箱体，所以名字叫“烤房”更贴切些。玛山公司专心的做一种产品：食品烘干房.稍具体一点说，是做热风食品烘干房。玛山是中国食品机械行业内一家成立六年专门只做食品烘干房的公司，提供的设备有5吨型天然气热风炉烤房、一吨型烤房（GW-01T豪华型）、四吨型烤房（DW-04T豪华型）、0.

　　热泵烘干的烘干房和传统烘干的烘干房还是有一定的区别的。烘干房的作用对于一个烘干作物的作用是非常重要的，只是很多经销商和客户没有引起足够的重视！而用热泵烘干一房品质上好的作物，除了拥有性能稳定的机组、熟练的系统控制等因素外，还要拥有保温效果良好的烘干房.而传统的烘干房基本上都是用砖砌的，存在的问题很多!热泵烘干的烘干房和传统烘干房的区别传统烘干房保温效果极差，但是高温热泵烘干对系统控制要求是高的，尤其是在现在分段烘干的技术下，系统控制稳定的主要表现就是升温能力和恒温能力!

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　　传统的烘干房结构适应不了新热源设备的升温要求，且不可移动.传统的砖砌烘干房一般都是比现代移动烘干房要高20%—35%，暂且不考虑其保温效果怎么样，单就这个高度对于烘干房的升温来说也是不利因素。另外，有些烘干业主时不时会搬厂房，所以砖砌的烘干房基本上因不可移动而被放弃，这也是浪费的行为!由于传统的砖砌烘干房问题很多，所以热泵厂商在谈热泵烘干项目的时候，基本上都会建议业主用现代化的新型烘干房烘干作物。然而，热泵厂商在实际的建议中往往会遇到一些障碍。

　　传统砖砌烘干房暴露的问题越来越多，热泵厂商在做热泵烘干项目的时候基本上都会建议业主建新型烘干房!但很多终端来说，是否放弃原有的烘干房而重建一个烘干房的争议很大!毕竟原来的烘干房也用了那么久，弃之可惜，而且还要花那么多钱重建一个烘干房，刚开始的时候终端当然不愿意投入！为了解决肉制品烘干过程存在的干燥时间长、烘干不均匀、产品品质差、能耗高等问题，整体式脱水热泵烘干机，改善了传统烘干设备的不足，升级热泵烘干技术，大大缩短了烘干时间，方便节能，烘干均匀，品质更有保障！

　　玛山热风食品烘干房是指：烘干温度从“常温到135度”区间的专门烘烤“鸡、鸭、鱼、肉、豆干、果脯、药材”的烘干房.益阳玛山产业机械有限公司公司的烤房是基于“工艺标准化、产量规模化、操作自动化”的理念设计制造的!与传统烘烤设备的主要三点差别是：设备主体采用食品级304不锈钢+高密度保温岩棉制作，各项指标符合国家食品安全卫生标准，外观大气精美，保温节能效果优良!设备控制采用触摸屏智能操作系统，可同时设置、存储多条烘烤工艺，烘烤过程全自动化控制，能使工厂实现标准化生产。

　　强化干燥这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速复，温度要升高到60℃-62℃，烘干时间控制在1012个小时，相对湿度控制在38%左右!腊肠最终烘干湿度控制在17%以下.经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制，烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色，脂肪雪白，条纹均匀，腾衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性:切面肉质光滑无空洞无杂质手质感好，肉香味扑鼻，不但提高了腊肠的烘晶质而且提高了产量，更省时省力，且不再受天气影响！

　　这一过程主要是起到个发酵的过程，控制肉不变色变味。预热时间后，调节温度到45℃-50℃，湿度控制在50--55%6的范围之内!注意事项:腊肠烘干时温度不能过高，高于65C时腊肠会出现滴油现象.而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68℃，腊肠会沤烂。腊肠这样烘干才烘干出好吃的腊肉定型掌握发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52℃--54℃，湿度控制在45%左右、腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好!　　同时，王然表示，从产品自身来看，要采用多种原料，才是符合工艺制备的必然之道。从设备选择及应用方面来讲，水刺企业一方面应注重节能降耗，合理配置高压泵及水循环系统，避免大马拉小车，造成投资浪费和能源浪费。而原有生产线应加强设备改造和工艺设置，如增加密封性提高烘干机效率，调整水刺头压力分布降低能源损耗等。另一方面还应注重减排技术，加强水排放COB的检测和循环水的再利用，选用水刺专用水循环系统如新型过滤装置或添加化学试剂提高循环水的利用率。