酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花。首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备!麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面。当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎！将麦芽放入料斗中，开始粉碎!粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况!根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量。粗细颗粒比例为1:5。鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热。

　　直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作!此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低!②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程！③原材料成本低，安装费用低!同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本！因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法！济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商!

　　以诚信、创/新、求精的企业精神扎根济南，放眼国际.通过正麦人的不懈努力，公司取得了长足的进步。短短的几年时间，公司由原来的立足国内/市场，逐渐发展到打开国际市场，并立足于国际市场.正麦公司产品已现在已经出口俄罗斯、澳大利亚、秘鲁、韩国、美国、爱莎尼亚、瑞典等多个国家及港澳台地区!所生产的设备受到各个国家及地区酿酒师们的好评。进入秋冬啤酒设备酿造过程的维护许多对酿造啤酒感兴趣的合作伙伴肯定也对生产过程感兴趣！

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　　1kpa左右!冷却结束：发酵结束后，应冷却冷却，速度不宜过快，以每小时1~0！5℃的梯度降至2℃左右！冷却速度过快，会使夹套附近的料液易结冰，使酵母某些残渣不能自然沉淀，使啤酒易浑浊！啤酒设备维护知识:第/一个空发酵罐清洗保存，每隔一个月通电10-15分钟!二是糖化罐也要清洗干净(尤其是液位计要拆下清洗，防止有卫生死角)!第三，关闭配电箱的总电源，重新拧紧每个空螺钉.糖化罐加热管上的螺钉也应拧紧，但不应过大.

　　强酸交换树脂的使用范围受非碳酸盐硬度(尤其是硝酸盐)的限制！当非碳酸盐硬度大于14~68毫升/升或硝酸盐含量高时，应考虑用弱碱性阴离子交换树脂处理水！精酿设备中大部分使用这种冷却方法发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序。精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用.由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母！那么锥罐有哪些冷却方式？在发酵时产生热量。发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却.锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却!