行业专用设备加工
公司地址:产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2016-10-08
5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。维护保养编辑语音如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料!压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用!电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮!
重视设备的密封性能以保证灭菌操作!使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极!2)罐体灭菌!根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)!3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数!
上海发酵罐厂家
用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐!乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统!罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却!
万宁浓缩设备_用的舒心发酵提取设备-河南金杰机械制造有限公司
传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性.在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行!
我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行.有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行!重视设备的密封性能以保证灭菌操作!产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等。结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)!按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便.
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发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温.罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置!
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我司主营发酵提取设备领域的企业,主要以发酵罐为主要产品,公司位于产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角,更多产品信息详情请上http://www.hnjjzz.com查看。河南金杰机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
关于发酵罐,作为一家主营产品为发酵罐的厂家,河南金杰机械制造有限公司在发酵提取设备这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀!经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加.定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命!10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水.用途编辑语音发酵罐(15张)用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0。17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0。
17MPa。
4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0。2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0。03~0。05MPa之间,以免引起污染。
8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。
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