气力输灰装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分等物理操作或某些化学操作。聚丙烯酰胺粉体颗粒输送设备简介与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀！含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输灰!气力输灰的主要点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。聚丙烯酰胺粉体颗粒输送设备特点适用于从多处向一处集中输送.

　　吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的!吸送特点适用于从多处向一处集中输送!供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管!不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点！在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单.料斗可以敞开，能连续地供料和输送!

　　风机设在系统末端，要求空气净化程度高！装置特点物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁!能耗低，噪音小！管道布置灵活，占地小!可远距离输送，达到500米以上.型号罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗气量(m3/T料）[1]!组成气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵/旋转供料器3：落灰斗及落灰管4：输灰管道！除尘器，其中罗茨风机，料封泵/旋转供料器及除尘器由生产厂负责。

　　物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料，经输送可起到冷却作用!部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂！风机设在系统末端，要求空气净化程度高！压送特点适用于从一处向几处进行分散输送！即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个！与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器!

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　　中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大随着现代工业生产规模化、物流技术专业化的不断发展，以及人们对环保意识和进一步降低劳动力成本要求的不断增强，采用管道气力输送技术方便安全、清洁密闭地进行各种散装粉料输送,粉体输送和气流输送以及密相输送正愈来愈受到各行业用户的青睐！气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型.

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　　供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管！不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送！物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料，经输送可起到冷却作用.部件要保持密封，面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。就像甪直热电厂碰到的问题那样，根据国家环保政策的有关规定，新建的燃煤电厂必须同步建设脱硫设施，现有燃煤含硫量大于1％的电厂要在2010年前分期分批建成脱硫设施。甪直热电厂对锅炉烟气采取水膜除尘器进行除尘，对烟气中的粉尘有较好脱除效果，但由于采用中性偏酸的天然河水作为除尘用水，对二氧化硫的脱除效率仅为10％～15％，而且年耗水量达80多万吨，还会造成周围空气中二氧化硫浓度增高，影响周边老百姓的身体健康，加重对周边建筑、设备的腐蚀。由于除尘水吸收了二氧化硫，对整套除尘装置和输送管线造成了腐蚀，加大了脱硫除尘设施的维修运行费用。如果要使pH值达标排放，热电厂每天要向除尘水中投加3吨碱性物质，这也是一笔不小的费用。