设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀!经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加!定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命!10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水.用途编辑语音发酵罐(15张)用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。

　　我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，使物质传递，气体交换有效地进行。有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行！重视设备的密封性能以保证灭菌操作!产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等。结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)。按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便.

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　　传动平稳，噪音低。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性！在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，使物质传递，气体交换有效地进行.有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行!

　　用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐！乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统!罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却.

　　重视设备的密封性能以保证灭菌操作！使用方法编辑语音1）校正pH电极和溶氧电极.2)罐体灭菌.根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）.3)待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0!05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值很高4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。