注意回流时，泵的流量调整到zui大流量的20%~30%.通过视镜观察麦汁的亮度后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅！泵的流量开始为zui大流量的20%~30%!根据麦汁的亮度，在逐渐增加流量时，流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡。过滤20分钟后，取样测量原麦汁浓度。麦汁煮沸:麦汁过滤后，打开大蒸汽阀，开始煮沸。麦汁煮沸时间为90分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制煮沸后的麦汁浓度！

　　 如果您想了解啤酒设备厂家更多信息，请致电 经理:15106960504，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省济南市历城区工业北路张马屯工业园，我们期待您的致电或来访。

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　　强酸交换树脂的使用范围受非碳酸盐硬度(尤其是硝酸盐)的限制.当非碳酸盐硬度大于14~68毫升/升或硝酸盐含量高时，应考虑用弱碱性阴离子交换树脂处理水.精酿设备中大部分使用这种冷却方法发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序!精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用!由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母。那么锥罐有哪些冷却方式？在发酵时产生热量！发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却!锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却.

　　蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化！加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤！过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层!静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟!

　　 济南正麦机械设备有限公司在酒及饮料生产设备这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——啤酒设备厂家，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花。首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备!麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面!当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎！将麦芽放入料斗中，开始粉碎。粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况.根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量！粗细颗粒比例为1:5。鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热.

　　加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母.将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气。发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力.如果环境干净，可以开放发酵！后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0！随着人工成本的上涨、工作环境的改变和多元化的市场竞争，各企业面临着重重压力。金融危机以来，依靠传统劳动密集型来维系的“中国制造”已难以为继。在国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉看来，中国要成为“制造业王国”，成败之举在于把“人口红利”变为“头脑红利”。而工业机器人产业是一个快速成长中的新兴产业，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新的大型高技术产业。